职业健康讲座要素.ppt

2、与职业有关的其他因素 如劳动组织和作息制度的不合理，工作的紧张程度等；个人不良的生活习惯，如过度饮酒、缺乏锻炼；劳动负荷过重，长时间的单调作业、夜班作业，动作及体位的不合理等都会对人产生影响。 3、其他因素 社会经济因素，如国家的经济发展速度、国民的文化教育程度、生态环境、管理水平等因素都会对企业的安全、卫生的投人和管理带来影响。另外，如职业卫生法制的健全、职业卫生服务和管理系统化。对于控制职业危害的发生和减少作业人员的职业危害，也是十分重要的。 水泥厂 主要工艺流程简述 1、原料的储存及配料 原料进厂时，石灰石控制在20mm以下，经锤式破碎机成5mm以下粒状时，经提升机进入石灰石库。粘土和铁矿石进料为粉状，直接提升入原料库。上述原料经元库下部的调速电子皮带按一定比例配料后，经胶带输送机送入生料磨。 2、生料粉磨及均化 进入生料库的生料，经烘干粉磨后螺旋输送机、斗式提升机等送入生料均化处理。库底设有充气箱，用罗茨风机充气时混合室的生料被搅拌达到均化的目的。 3、熟料煅烧及储存 生料库底的卸料器自动卸料，经螺旋输送机送入回转窑窑尾喂料系统，由罗茨风机供气将生料送入窑尾预热器系统，预热分解生料喂入回转窑内煅烧成熟料，经单筒冷却机冷却后，由链斗输送机送至熟料库储备。回转窑煅烧熟料燃用的煤粉，由煤粉制备车间粉磨，然后经三通道喷煤管从回转窑窑头喷入其内燃烧，燃烧生成的烟气由79米高的烟囱排空。 4、水泥配料机粉磨 矿渣经烘干去除水分后送入园库里，石膏直接送入园库。熟料、矿渣和石膏有园库底的电子皮带称按一定比例配料，经胶带输送机送入水泥粉磨，最后送入水泥园库存放。 5、水泥包装机存放 园库里的水泥，由两嘴固定式包装机包装成水泥，经人力推车送入水泥成品库存放。 6、职业病防护设施 回转窑、生料磨共用一个除尘设施，烘干机、水泥磨、破碎工段、包装工段分别安装除尘设施。 风机安装有消声器，机械设备安装消声措施。 水泥厂主要职业病因素识别 （1）粉尘 主要有石膏粉尘、煤尘、矽尘，其他粉尘、水泥粉尘。 石膏粉尘主要来源于石膏破碎及输送过程。 煤尘只要来源于回转窑的燃料输送过程。 矽尘主要来源于砂尘、粉煤灰、炉渣的破碎及输送过程。 其他粉尘主要来源于熟料的输送过程。 水泥粉尘主要来源于水泥粉磨、包装及输送过程。 （2）物理因素 ?噪声 机械性噪声:各种机械设备的撞击、磨擦、转动所产生的噪声。如破碎机、提升机等。 流体动力性噪声：气体压力或体积的突然变化或气体流动所产生。如风机、罗茨风机、引风机等。 电磁性噪声：磁场交变运动产生的电磁性噪声。如变压器、各种泵类电机等。 ?高温、热辐射 回转窑、烘干机等产生高温、热辐射。 ?工频电场 厂内变电所、配电室可产生工频电场。 （3）毒物 主要毒物有：一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫，主要来自回转窑、烘干机。 铝质耐材 生产工艺 1、原料供应 公司主要原料为铝矾土生料，煤气发生炉原料为原煤，铝矾土生料和原料都通过汽车从厂外运进，分别运至原料堆场和储煤场储存。 2、原料加工及煅烧生产工艺 由原料堆场来的料由汽车运输到倒焰窑前，人工装入倒焰窑内，待装满后用耐火砖及泥将窑的两头口封闭。煤气和助燃气分别从各自得入口喷入，过剩空气系数控制在1.05-1.20之间，喷阻气流速度控制在6-7m/s,保持火焰稳定和强劲，炉内温度加热到1450℃，混合气流与物料做热交换，在高温状态下炉料发生一系列物理、化学反应，烧结周期为十天，烧结后凉2-3天由人工把炉门打开，经过自然、机械通风冷却之后把烧成的熟料取出运送到熟料破碎车间。在熟料加工车间内，根据客户需求破碎加工成不同粒度的产品，并装入成品袋待打包外销。 3、煤气发生炉生产工艺 现有一台其直径为3.5m的两段式煤气发生炉，产出量10000ｍ3/h。原煤从储煤场由铲车装入传送带送到原料提升料斗，提升到煤气发生炉顶得储煤料斗，由气动加煤机间断地加入到储煤仓内，靠自重进入煤气发生炉上段，煤在上段（干馏段）经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半