M4模块质量控制介绍.doc

M4过程控制 附表1 钢筋与模板工程质量检查评分表 序号 扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 钢筋 加工 弯钩角度不对，扣5分； 弯钩直段长度不够，扣5分； 箍筋形状不规范，扣5分； 尺寸偏差超规范，扣5分。 型号规格材质与设计不符，扣5分 20 2 钢筋 连接 连接接头外观质量差，扣2分； 接头位置不对，扣3～5分； 搭接长度不对，扣3～5分； 接头面积百分率超规范，扣3～5分； 接头处箍筋加密不符合规范要求，扣2分。 20 3 钢筋安装 钢筋骨架尺寸超过允许偏差，扣3分； 钢筋间距、排距、保护层厚度超过允许偏差，每种情况扣1分； 漏绑，扣2分； 洞口加固不规范，扣1～2分； 梁、柱核心区箍筋少漏、不均匀，扣3～5分。 20 4 钢筋保护层垫块马凳 垫块厚度不符合要求，扣3～5分； 垫块间距不符合要求，扣3～5分； 马凳高度不够，间距大，扣3～5分。 20 5 模板材料 外观质量 模板起皮、翘曲、分层、掉角，扣1～10分； 模板表面没有清理保养，扣1～5分。 10 6 模板安装 拼接不平整，扣2～5分； 拼缝过大，扣2～5分； 模板内有杂物或积水，扣3分； 起拱不够或下沉，扣2分； 预留洞、预埋件遗漏或位置不准，扣2～5分； 尺寸偏差超规范，扣2～5分。 10 小计 100 M4过程控制 附表2 混凝土工程质量检查评分表 序号 扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 现浇结构 外观 混凝土梁、板、柱及井筒、硐室井壁存在蜂窝、麻面、露筋等外观质量缺陷，每处扣2分 20 2 结构尺寸 尺量检查柱、墙的截面、轴线、垂直度、标高及井筒、硐室净断面尺寸等，不满足设计要求每处扣2分 20 3 预制构件的外观及安装质量 预制圆孔板，门、窗过梁等构件外观质量及安装状况，存在严重缺陷或搁置长度不够的，每处扣2-10分 20 4 混凝土构件强度 回弹仪或取芯检测混凝土强度，不足的每处扣5-10分 20 5 楼板或井壁、硐室支护厚度 尺量或钻眼测量检查，不足的每处扣5-10分 20 小计 100 M4过程控制 附表3 砌体工程质量检查评分表 序号 扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 砌筑砂浆强度和试块留置 检查现场砂浆配合比实际应用情况，严禁使用脱水硬化的石灰膏，检查计量器具设置应用，砌筑砂浆稠度、分层度，砂浆试块取样部位、频率、留置数量、养护环境、标识等。 不合规每项扣2-5分。 20 2 小砌块质量 施工时所用小砌块的产品龄期不应小于28天，承重墙体严禁使用断裂小砌块，小砌块应地面朝上反砌于墙上。不合规项扣2-5分。 20 3 墙体转角处、交接处及临时间断处砌筑方式 墙体转角处和纵墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。不合规每处扣2-5分。 20 4 灰缝厚度及砂浆饱满度 用尺量检查10皮砖灰缝厚度，用百格网检查作业面的砂浆饱满度。不合规每项扣2-5分。 20 5 预制承重构件安装 观察检查已安装的预制承重构件安装位置、搁置长度和堆放在场地上的预制构件情况。不合规每项扣2-5分。 10 6 施工荷载控制 观察检查楼层堆载情况 10 小计 100 M4过程控制 附表4 防水、装饰装修工程质量检查评分表 序号 扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 防水材料 查阅产品合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告，不符合项扣1-5分 5 2 防水混凝土 按设计要求，查阅抗压强度和抗渗压力检验报告，不符合项扣1-5分 5 3 找平层排水坡度 按设计要求，查阅坡度检验记录并现场检查，不符合项扣1-5分 5 4 卷材防水层 雨后或淋雨，查阅蓄水检验记录，不符合项扣1-5分 5 5 细部构造 按设计要求，施工措施，查阅记录并现场检查，不符合项扣1-5分 5 6 装饰装修材料 根据合格证和检验报告检查材料有害物质是否符合国家有关限量标准的规定，不合规项扣2-5分 5 7 装饰装修材料按设计图施工情况 检查是否进行防水、防腐和防虫处理，不合规项扣2分 10 8 施工过程的环保 现场检查各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等控制情况，不合规项扣2分 5 9 外墙和顶棚抹灰 现场检查外墙和顶棚的抹灰层是否粘结牢固，不合规，每处扣2分 5 10 门窗安装 现场检查外门窗安装是否牢固，不符合处扣