喷涂废水处理方案20151126技术总结.doc

喷涂废水处理工程 设 计 方 案 *******科技股份有限公司 2015年11月25日  目 录 第一章 项目概况 2 1.1项目概况 2 1.2废水水量及水质 2 1.3排放标准 3 第二章 设计原则与依据 4 2.1设计依据 4 2.2设计思路 4 2.3设计原则 5 2.4设计范围 5 第三章 废水处理工艺确定 6 3.1处理工艺的选择 6 3.2 工艺流程 7 3.3 工艺流程说明 8 3.4 各工艺去除率预测 9 第四章 主要工艺设计计算及说明 10 4.1 间歇调节池1 10 4.2 化学反应槽1—隔油器 10 4.3 间歇调节池2 11 4.4 化学反应槽2—平流沉淀池 12 4.5 综合调节池 12 4.6 化学反应槽3—气浮机 13 4.7过滤罐 13 4.8 清水池 14 4.9 设备间 14 第五章 工程概算 16 第六章 运行费用分析 18 6.1 电耗 18 6.2 药剂费 18 6.3 人工费 19 6.4 直接运行费用 19 第七章 电气自控设计 19 第八章 公用工程 19 第九章 消防、安全及劳动定员 20 9.1 消防 20 9.2 安全 20 9.3劳动定员 21 第十章 人员培训 21 第十一章 工程执行周期 22 第十二章 售后服务承诺 22 第十三章 质量保证计划 23 技术方案设计说明 废水总设计水量m3/d， 设计标准： 主导工艺: 工艺特点： （）技术经济性价比高，系统运行费用低，稳定性好，处理效果佳 系统设计：充分考虑现场布局的前提下，系统优先选用成熟工艺、操作简单方便，降低项目工程造价。 本工程污水总造价：77.42万元人民币（不包括土建）。 平均吨水运行费用：元/吨。 占地面积：m2，地下式。 1.1项目概况 略 1.2废水水量及水质 在自然界中，大多数有机物可通过生化、理化反应得到分解，但分解过程有易有难，它与废水的水质特性有至关重要的关系。制定一个合理、经济、实用的设计方案，首先应从认识废水的水量与水质开始。 1.2.1 废水来源 废水来源于几个部分： A、脱脂废水：每月排一次，一次排放28m3。（一般月底或月初排放，一次性排放） B、前泳线水：每周排放一次，一次排放85m3。（一般周末一次性排放） C、喷漆废水：每年排2-3次，一次排放100m3。（根据厂内生产情况不定期排放） D、表调水：生产12小时，连续排放70m3。 1.2.2 水量分析 根据资料提供为依据，本项目脱脂废水与喷漆废水间歇预处理，预处理废水与前泳线水、表调水等排入综合调节池进行连续废水处理。 间歇处理：脱脂废水处理量28m3/月，设计处理能力1m3/h。 喷漆废水处理量100m3/次，设计处理能力1m3/h。 连续处理：连续处理废水处理量平均85m3/d，设计处理能力7m3/h，12h连续处理。其中：脱脂废水排放量1m3/d,喷漆废水排放量1m3/d,前泳线废水排放量12m3/d，表调水排放量70m3/d。 1.2.3 水质分析 ①脱脂废水 脱脂废水由于采用碱性脱脂，因此废水中pH值呈碱性，水内油脂类也较高，此类废水主要污染因子为COD，碱和无机盐。 ②喷漆废水 生产过程中的喷漆废水，该类废水的特点是污染物成分并不复杂但浓度很高，且可生化性非常差，主要污染因子为COD、SS。 ③表调水和前泳线水 根据水的使用功能，可知表调水和前泳线水中SS含量较高，无机盐含量较高。 表1-1废水进水水质 进水水质 pH 总磷 （mg/l） CODCr（mg/l） 氨氮 （mg/l） 氯离子（mg/l） SS （mg/l） 前泳线废水 5-7 —— 270 3 5246 —— 脱脂废水 13-14 9.02 5100 24 124 —— 喷漆废水 10-12 —— 3400 17 200 —— 表调水 9-10 —— —— —— —— —— 1.3排放标准 处理后出水达《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准。 表1-2 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 单位： mg/L 污染物 标准 pH SS COD NH3-N 色度 A级标准 6～9 ≤400 ≤500 45 ≤50 第二章 设计原则与依据 2.1设计依据 2.1.1建设单位提供的本工程有关资料； 对部分难处理或影响后续处理的废水，根据其性质和排放规律，先进行间歇的预处理，再和其它废水集中连续处理，这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果，而且在经济上也合理可行。 处理工艺成熟、可靠、高效、先进，能够长期稳定运行；