水泥分厂设备巡回检查管理制度.docVIP

云维保山有机化工有限公司 水泥分厂设备巡回检查管理制度 （试行版） 编 制： 审 核： 批 准: 执行日期： 为贯彻落实生产设备管理“预防为主，计划检修”的方针，将设备定检、设备巡检作为设备管理工作的重点，将设备的定检、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 设备巡检的划分及基本内容 生产线设备的巡检采用三级巡检制度进行管理，分别是：分厂技术管理人员巡检、工段管理巡检、生产班组及维修班组巡检。 分厂级巡检：分厂技术组技术员，对全厂设备机械设备进行每天2～3次的巡回检查。通过巡回检查对全厂设备运行状况进行了解，发现问题及时向分厂、工段通报。对不能立即处理的，需作好记录，在后期制定月度、年度维修计划时列入项目之中。每天的巡检情况须填写记录，交由技术组长确认。技术员应对工段级巡检的记录进行抽查，确保工段级巡检制度的有效性，对违反制度规定的行为应及时制止，并上报技术组进行考核。 工段级巡检：工段长对工段所管辖的设备进行每天一次的巡回检查，对比前一天检查情况，了解设备运行是否正常，运行状况是否有异状或劣化的趋势。检查维修班组、生产班组对设备的维修、维护、润滑、巡检是否到位。对发现问题立即安排处理，防止事态扩大。对班组级的巡检不符合规定的情况应立即对责任人进行处理，确保三级巡检制度能在现场得到有效落实。认真作好巡检记录备查，为编制月度检修计划收集资料。 班组级巡检：维修班组和生产班组员工根据本岗位所辖的区域，根据《岗位安全操作规程》对所属设备进行定点、定时、定线的往复检查。三级巡检制度中最基础的一层，也是最重要的一层，保证班组巡检的有效性是实现设备巡检管理的重点。维修班组和生产班组巡检发现问题应及时向工段管理人员汇报，并定时填写巡检记录。 设备的分类 根据设备的重要程度把全厂设备划分为三类,做到重点设备重点监控。设备等级划分参考如下： 一类设备包括：生料立磨减速机、主电机、磨辊及液压站，高温风机，尾排风机，窑中减速机，窑中大齿圈，各档托轮，入窑入库胶带提升机，篦冷机液压站及传动减速机，煤磨减速机及液压站，熟料斗式输送机减速机，水泥磨大瓦、减速机，辊压机减速机。这些设备不论是在生产工艺还是设备造价方面，都是企业当中的重中之重，一旦损坏，将会给企业造成巨大损失。所以，对一类设备必须重点监控。 二类设备包括：计量配料设备、石灰石破碎机、板喂机、矿山皮带机（1011），30KW以上的风机、提升机、熟料斗式输送机、大型袋式除尘器、大型风机的电动执行机构、熟料破碎机、堆取料机等。该类设备数量较多、分布面广，而且设备造价较高、对工艺性影响较大，应引起足够重视。 三类设备包括：中型板式喂料机、皮带机、30KW以下的风机，小型袋收尘的回灰绞刀、螺旋输送机、翻板阀，回转下料等。该类设备的特点是造价相对较低、维修更换较简单、工作环境大多较恶劣如绞刀吊瓦要埋在灰尘或粉料内运转，所以也应作定期检查，不能漏检。 设备的定检 1、建立一类设备的定期停机检查、维修制度 1）回转窑每两个月必须定检一次，时间1-2天，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过4天。视设备状况每年可进行1-2次中修，时间一般在5天左右。每1-2年应进行一次大修，时间一般在10天以内。 2）生料磨、煤磨的检修周期与回转窑同步进行。 3）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件1)。 本制度由技术组解释或修改，工段、班组可提出修改意见，由技术组汇总后报分厂审批。 附件1：设备定检记录表 附件2：水泥分厂单机设备巡检规程 附件1 主机设备定检记录表 设备名称： 规格型号： 定检时间： 年 月 日 检查原因 □运行中有异常情况 □运转时间达到定检周期 □其它原因停机检查 检查内容及检查记录 传动部件 润滑及液压 耐磨易损件 电气保护 其它 检查结论 □必须停机维修 □有隐患，但可以运行 □正常 检查人（签定）： 编制： 审核： 附件二：水泥分厂单机设备巡检规程 1 设备巡检通用规程 1．1 准备、携带好巡检工器具。 1．2 清理设备现场，保证现场畅通、整洁、安全。 1．3 设备的检查 1．3．1 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备 a） 保证设备达到“四无”，即无积灰、无杂物、无松动、无油污。保证设备达到 “六不漏”，即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。并进行整修、维护和更换。 b） 检查设备的整体结构有无开焊、