唐家惠煤矿煤样程序升温实验技术总结.doc

唐家惠煤矿煤样自燃性程序升温 实 验 报 告 测 试 单 位：西安科技大学能源学院 实 验 员 ：秦晓阳 王庭焱 报 告 编 写：秦晓阳 王庭焱 审 核 人 ：费金彪 西安科技大学能源学院 西安森兰科贸有限责任公司 二O一五年八月  唐家惠煤矿煤样程序升温自燃性测试 实 验 结 果 表 煤样粒径（mm） 混样 出现CO温度 CO突变温度 CO二次突变 1 C2H6出现温度 C2H4出现温度 临界温度 ~75℃ 干裂温度 ~105℃ 实验员 审核人 实验室主任 实验时间 备注 费金彪 201． 唐家惠煤矿煤样自燃性程序升温测试 实 验 报 告 1 实验原理 煤自燃是一个非常复杂的物理、化学变化过程，是多变的自加速的放热过程，该过程主要是煤氧复合过程。其中，物理变化包含有气体的吸附、脱附、水分的蒸发与凝结、热传导、煤体的升温、结构的松散等；化学变化包含有煤表面分子中各种活性结构与氧发生化学吸附和化学反应，生成各种含氧基团及产生多种气体，同时伴随着热效应（有放热和吸热）。由于化学反应，煤的大分子内部交联键发生重新分布，从而使煤的物理、化学性质发生变化，并进一步影响煤氧复合进程。煤氧复合过程及其放热特性随着温度、煤中孔隙率以及与空气接触的表面积等的不同而不同。本实验即是在程序升温箱中，2 实验装置及原理 实验装置如图1所示，在一个直径10cm，22cm的钢管中，装入煤量1kg，，cm左右自由空间（采用100目铜丝网托住煤样），然后置于利用可控硅控制温度的程序升温箱内加热，并送入预热空气，采集不同煤温时产生的气体。当温度达到要求后，停止加热， 图1 程序加热升温实验流程图 整个实验测定系统分为气路、控温箱和气样采集分析三部分。 2.1气路部分 气体由SPB-3全自动空气泵提供，，，，，2.2试管及控温部分 为了能反应出煤样的动态连续耗氧过程和气体成分变化，，70.88cm2时， Q小=Q大×S小/S大=41.8~83.6(ml/min) （1） 式中 Q小，S小-----分别为试管的供风量(ml/min)与断面积(cm2)； Q小/S小-----为试管的供风强度(cm3/(min.cm2)； Q大，S-----分别为大试验台的供风量(0.1~0.2m3/h)与断面积(0.2826m2)； Q大/S大-----为大实验台的供风强度(cm3/(min.cm2))； 一般，煤样常温时最大耗氧速度小于2×10-10 mol/(s.cm3)，确定试管装煤长度为22cm，气相色谱仪的分辨率为0.5%（即最大氧浓度为20.89），为使试管入口和出口之间的氧浓度之差能在矿用气相色谱仪分辨范围内，最大供风量为： 因此，实验供风量范围在41.8~190.0(ml/min)之间。 当流量为41.8~190.0ml/min时， t=L·f·S小/Q=(4.1~18.65)min （2） 式中 L-----煤样在试管内的高度(cm)； f-----空隙率(%)； S小-----试管断面积(cm2)； Q-----供风量(cm3/min)； 为了使进气温度与煤样温度基本相同，m铜管， 程序升温箱采用可控硅控制调节器自动控制，30cm。 在实验过程中发现试管内松散煤样的导热性很差，(100℃以下)，，，，，(100℃以上)，，，2.3气体采集及分析部分 试管内煤样采用压入式供风，，，m，2mm。 3 实验条件 煤样在唐家惠煤矿采取。2015年08月27日将原煤样在空气中破碎并筛分出粒度为：0~0.9mm、0.9~3mm、3~5mm、5~7mm和7~10mm的五种煤样，并用5种粒度的煤样各200g组成混合煤样。于2015年08月29日在程序升温箱中进行程序升温实验。实验条件如表1： 表1 程序升温箱煤样加热升温实验条件 粒 度 (mm) 平均粒径 (mm) 试管煤高 (cm) 煤 重 (g) 煤体积 (cm3) 容 重 (g/cm3) 空隙率 (%) 空气流量 (ml/min) 升温速度 (/min) 混样 4.18 1000 942.00 1.06 0.24 120 0.3 4 实验结果 对煤样利用程序升温箱进行加热升温实验，CO气体浓度变化情况如图2所示：产生的CH4气体浓度变化情况如图3所示。 图2 唐家惠煤矿煤样CO浓度与温度关系曲线 从图2可以看出，实验初始阶段煤样中含有微量的CO气体，说明唐家惠煤矿在低温情况下与氧气发生低温氧化使得唐家惠煤矿中有一定浓度的CO存在。在煤体温度升高的过程中CO浓度表现出随煤体温度而升高的趋势，在低温阶段