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钢丝绳使用的相关规范 1、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件。 2、起重机使用的钢丝绳的规格，型号应符合该机说明书要求，并应与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确。 3、钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形。 4、钢丝绳如润滑良好，并保持清洁。 5、钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留三圈以上。 6、钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度： 1）用楔与楔套固定时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%，楔套不应有裂纹，楔块不应有松动； 2）用锥形套浇铸固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力； 3）用铝合金压制固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力，接头不应有裂纹； 4）编插固接时，固接强度应符合以下规定： ①d15mm以下，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%; ②d16～25mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%; ③d28～36mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的80%; ④d39mm以上，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%; 其编插长度不应小于钢丝绳直径的20～25倍，且最短编插长度必应小于300 mm；编插长度应捆扎细钢丝，细钢丝的捆扎长度应大于钢丝绳直径的20倍。 5）用压板固接时，固接强度应达到的钢丝绳破断拉力； 6）用绳卡固接时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合下表： 与绳径匹配的绳卡数 钢丝绳直径（mm） 10以下 10～20 21～26 28～36 36～40 最少绳卡数 （个） 3 4 5 6 7 绳卡间距 （mm） 80 140 160 220 240 最后一个绳卡距绳头的长度不应小于140 mm，卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧；“U”型栓应在钢丝绳的尾端，不应正反交错。 7）绳卡的型号和尺寸应符合下图、表： 另附：《GBT5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 中铁十六局集团 京津城际延伸线工程项目部 2011年3月13日 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T5972-2006/ISO4309:1990 1 范围 本标准规定了钢丝绳检验和报废的一般原则，本标准适用于下列起重机： 钢索及门式缆索起重机 悬臂起重机 甲板式起重机 桅杆及牵索式桅杆式起重机 斜撑桅杆式起重机 浮式起重机 桥式起重机 门式或半门式起重机 门座或半门座起重机 铁路起重机 塔式起重机 这些起重机可用吊钩、抓斗、电磁盘、料桶、铲斗、集装箱专用吊具、堆垛叉等作业，并可以手动、机动、电动或液压操纵。 本标准也适用于钢丝绳电动葫芦。 本标准所涉及的起重机词汇可参照ISO 4306-1； 本标准所涉及到的机构分级可参照ISO 4301-1。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 2.1 钢丝绳芯 支撑钢丝绳外部绳股的部分。在6股钢丝绳和8股钢丝绳的结构中绳芯库用一根天然或人造纤维绳、一根钢丝绳股或若干根钢丝绳股（呈螺旋形拧成单根较细的钢丝绳）制成。 2.2 卷筒上换层部分钢丝绳 由于卷筒槽型或底层钢丝绳外型的作用，钢丝绳由一圈绕到另一圈而改变其正常轨迹的绳段。 2.3 钢丝绳的检验记录 由起重设备用户作的记录，附录B给出了典型示例。 2.4 间隙 存在于绳股中的各钢丝绳之间或钢丝绳中同层的各绳股之间的间隙。 2.5 接触点 各绳股之间的接触部分，接触部位的钢丝绳可能因无绳股间隙而出现断裂。 2.6 卷筒上的钢丝绳多层缠绕 钢丝绳在卷筒上连续缠绕形成了多个层面（此多层缠绕为螺旋型或平行型，后者指钢丝绳由一层绕至另一层的缠绕型式与卷筒上钢丝绳在固定处的缠绕型式一致）。 2.7 同向捻 钢丝绳中绳股的捻向与外层钢丝的捻向相同。 2.8 捻距 由各股形成的螺距。 2.9 多层股绳 由若干层绳股缠绕形成的钢丝绳，如果一层或多层绳股缠绕方向与外部绳股的方向相反，则可减小钢丝绳的旋转特性；如果所有绳股缠绕方向相同，则无此优点。 2.10 交互捻 钢丝绳中绳股的捻向与其外层钢丝的捻向相反。 2.11 卷盘 用于运输包装时，缠绕钢丝绳的可转到件，可为木制或钢结构，根据缠绕钢丝绳的质量而定。 2.12 钢丝绳的实际直径 钢丝绳的外接圆直径。 2.13 钢丝绳的公称直径 钢丝绳直径的标称值，单位：毫米。 2.14 抗扭钢丝绳 呈螺旋形缠绕的、外层有8根以上（包括8根）绳股、且外层绳股绳股与内层绳股的缠绕方向相反的钢丝绳。 3 钢丝绳 3.1 安装前的状况 用户应