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钢筋混凝土框架植筋法安装拉结筋工法 钢筋混凝土框架结构填充围护墙中的砌体拉结筋，多年来一直沿用在柱上予埋铁件或设置钢筋箍，造成后焊的钢筋位置不准确、铁件遗漏、焊接不牢固等问题，影响了工期和砌体拉结质量，是长期没能解决的技术难题之一。 一、工法特点： 1、采用电锤钻孔并向砼孔内注入成品结构胶，将钢筋植入砼孔内，固化后，抗拉强度高，位置准确。 2、操作简便，勿须大型设备和高技术工人。 3、工艺简单、造价低、工效高、质量可靠。 二、适用范围： 本方法适用于用建筑结构胶胶粘的方法向钢筋混凝土中安装拉结筋，钢筋直径≤ф6.5mm的各类钢筋。 三、工艺原理： 利用结构胶将拉结筋植入砼体内，使拉结筋与砼体牢固联结，以增强框架与墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。 四、工艺流程与操作要点： 成孔→清理孔→钢筋处理→调制胶→灌胶→植入钢筋→钢筋定位及密封处理。 1、成孔：采用电锤钻孔的形成，孔径ф10mm，孔深≥80mm 2、清理孔：将孔内的砼粉尘清理干净，可采用高压空气，风扑，毛刷等方式，但不得带进油污。 3、钢筋处理：为了加强钢筋粘接锚固性能，需将圆钢筋的锚固部分顶端打成扁形，并进行除锈处理。 4、调制胶：采用A、B双组份的结构胶，在现场调制。对A、B组份的胶按2：1比例称量。称量前应将A、B组份分别搅匀，和胶时注意和胶工具的专用性，取A、B组份时应用不同的工具。搅拌时也应有专用的工具。计量误差不超过1%。冬季施工时将胶适当加热，以不超过40℃为宜。 5、灌胶：采用专用的打胶工具进行灌胶，打胶时将打胶管深入孔底，然后旋转打胶工具。此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，至合适深处（以胶注满孔深2/3左右为宜）停止旋转打胶工具并将其取出。 6、植入钢筋：灌胶完成后迅速植入钢筋，钢筋采用边旋转边插入的方式至孔底，在插入的同时按住密封油毡，防止胶液流出。 7、钢筋定位及密封处理：钢筋在植入的过程中位置会有所偏转，胶液也会有流淌，批量植筋完成后应进行检查，将流淌的胶重新填回，同时对偏转的钢筋进行定位处理，胶固化后再进行钢筋的定位处理。 五、劳力组织：钻孔1人，灌胶1人，植筋1人，钢筋处理1人。 六、植筋质量的现场检测： 现场检测采用工程筋直接检测法，在设计监理及甲方代表监督下，现场随机抽取，采用液压拉拔仪对所植钢筋进行检查。其实测结果如下表 编 号 钢筋直径 （mm） 设计载荷 (KN) 试验载荷 (KN) 试验现象 1 6.5 7.8 8.0 钢筋与砼之间无划移现象 2 6.5 7.8 8.0 钢筋与砼之间无划移现象 3 6.5 7.8 8.0 钢筋与砼之间无划移现象 4 6.5 7.8 8.0 钢筋与砼之间无划移现象 5 6.5 7.8 8.0 钢筋与砼之间无划移现象 从现场拉拔试验结果表明，当拉拔力达到设计屈报载荷时，钢筋与砼之间无滑移现象，所植钢筋拉拔能力满足设计要求。 七、经济效益： 采用植筋法和予埋铁件的比价时每组植筋（2根）成本价1.2元，予埋铁件成本价1.72元，并且植筋工效是予埋铁件的4倍。因此，植筋法应值得推广。 八、工程实例： 山大主教学楼工程加气砼墙体采用植筋法，目前植筋3600支。均达到设计要求。