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5.10 钢筋电弧焊接施工标准 钢筋电弧焊是以焊条作为一级，钢筋作为另一级，利用焊接电流通过产生的电弧高温，集中热量熔化钢筋端面和焊条未端，使焊条金属过渡到熔化的焊缝内，金属冷却凝固后，便形成焊接接头。 一、特点及适用范围 本工艺不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低。 本焊接工艺适用于工业与民用建筑钢筋砼中直径不大于40mm的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋的电弧焊接。 二、施工准备 （一）技术准备： 1、操作工人必须持证上岗。 2、准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。 3、做好施工技术、安全交底。 （二）材料要求： 1、钢筋： 各种级别、规格的钢筋，应有出厂合格证和试验报告；品种和性能应符合有关标准和规范的规定。对于进口钢筋如没有化学性能试验报告，经检验合格后，方能使用。 2、焊条： 牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱内烘干）。 （三）主要机具设备： 主要机械设备：弧焊机，分为直流和交流两类。交流弧焊机常用型号有：BX-120-1、BX-300、BX-500-2和BX-1000等。直流弧焊机常用型号有：AX-165、AX-300-1、AX-320、AX-300、AX-500等，根据焊接要求选用。 主要工具：焊把、胶皮电焊线等。 （四）作业条件： 1、焊工已经培训、考核，可持证上岗。 2、电源、电压、电流、容量符合施焊要求。 3、弧焊机等机具设备完好，经维修试用，或满足施焊要求。 三、施工工艺 1、焊接前须清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质等。 2、焊接接头型式分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄间焊五种接头形式。焊接时应符合下列要求： （1）应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数； （2）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋； （3）焊接地线与钢筋应接触紧密； （4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 3、焊条选用应符合设计要求，若设计未作规定，可参考表5.???-1选用。重要结构中钢筋的焊接，应采用低氢型碱性焊条，并应按说明书的要求进行烘焙后使用。 钢筋电弧焊焊条牌号 表5.???-1 钢筋级别 电弧焊接头形式 帮条焊搭接焊 坡口焊熔槽帮条焊 预埋件穿孔塞焊 窄间隙焊 钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊 Ⅰ E4303 E4303 E4316 E4315 E4303 Ⅱ E4303 E5003 E5016 E5015 E4303 Ⅲ E5003 E5503 E6016 E6016 — 4、施工时应选择合适的工艺参数，可参考表5.????-2选择焊条直径和焊接电流。 焊条直径和焊接电流选择 表5.????-2 搭接焊、帮条焊 坡口焊 焊接位置 钢筋直径/mm 焊条直径/mm 焊接电流/A 焊接位置 钢筋直径/mm 焊条直径/mm 焊接电流/A 平 焊 10～12 14～22 25～32 36～40 3.2 4 5 5 90～130 130～180 180～230 190～240 平 焊 16～20 22～25 28～32 36～40 3.2 4 5 5 140～170 170～190 190～220 200～230 立 焊 10～12 14～22 25～32 36～40 3.2 4 4 5 80～110 110～150 120～170 170～220 立 焊 16～20 22～25 28～32 36～40 3.2 4 4 5 120～150 150～180 180～200 190～210 5、帮条焊和搭接焊： 帮条焊和搭接焊的规格与尺寸，见附录钢筋焊接一般规定中的钢筋焊接方法分类及适用范围。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或低一个级别。 （1）施焊时，钢筋的装配与定位，应符合下列要求： ①采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2～5mm； ②采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上； ③帮条和主筋之间应采用四点定位焊固定（图5.??-1）；搭接焊时，应采用两点固定（图5.??-2）；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm/ （2）施焊时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 （3）帮条焊或搭接