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钻孔灌注桩施工过程中 工程质量控制要求 钻孔灌注桩简介 钻孔灌注柱为钻机成孔，清孔后浇注砼的桩基础，按地质情况其钻孔成孔可分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种类型。 工程质量监控前应做的准备工作 熟悉工程地质勘察报告，作为成孔深度控制的基本点； 熟悉工程设计施工图，了解桩进入持力层的深度、桩位、桩径、钢筋的配置情况； 熟悉在工程施工过程中需要检验、检测的项目。 设计对桩的要求 设计桩径为Φ350mm，桩端持力层为中风化软质页岩，要求桩尖进入中风化岩石≥0.9m，进入基岩1.5－2米； 桩身混凝土强度等级为C20； 桩顶钢筋标高应高出承台底500mm。 原材料的质量控制 钢材：所用钢材为德盛钢材，每批次进场时应随带材质书、质保书，并在使用前应现场抽样送检，并出具检验合格证明后方能使用。 水泥：峨嵋325R水泥，进行时应具备品质证明文件及生产日期证明文件； 砂石：砂为中砂或细砂，含泥量必须少于≤2％；石为卵石，粒径小于40mm，杂质及泥土含量小于≤2％。 成孔检查 钻孔进入岩石层顶时应记录进入基岩前的深度，钻进300mm左右时开始取岩芯，以备检验桩端是否进入设计持力层； 取样判断达到设计持力层后，记录总钻入深度，并通知甲方现场人员确认； 停钻后应立即清孔，清除孔内的沉渣；并清孔完成后的孔底进行沉渣情况进行检查，检查方法为：先用平锤测量孔深A，再用尖锤测量孔深B，二者之差B-A应小于等于100mm，否则应重新清孔。孔内沉渣清除合格并经甲方现场人员确认后方能进入下一施工工序。 砼的配置 混凝土在施工前应具有试配试压报告，混凝土的配合比严格按照试配报告执行，现场应挂配合比牌，并严格计量； 混凝土要求搅拌均匀，流动性好，干灌时塌落度8－10mm，水下灌注时塌落度为10－20mm。 混凝土试块的采集 根据地基施工规范：泥浆护壁的灌注桩必须每10根桩取一组试块，且应随机取样； 甲现场人员有怀凝时可随机抽查做试块。 钢筋的质量控制 钢筋制作允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼 ±50 混凝土浇注 水下灌注混凝土时，导管下端应密封，下管深度应等于钻孔深度； 浇注混凝土前，应先配0.2m3　　1：1.5水泥砂浆倒入导管内； 导管内混凝土初贮量足够时（使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上），方能拔动导管，严禁导管提 出混凝土面，灌注时施工单位应填写水下混凝土浇注记录； 水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均须记录备案； 控制最后一次混凝土的灌注量，柱顶不能偏低，应高于设计柱顶标高500mm； 记录每桩混凝土灌入量，灌入量和孔体积之比（充盈系数）≥1.2，否则向甲方报告并商定处理意见。