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FONS篦冷机结构及工作原理简介 FONS 篦冷机的特点 可适用于新的篦冷机及旧篦冷机的改造 模块化设计,便于安装，维护简单（见附图） 降低电力消耗( STAFF 能有效的降低风机的电耗；100％的水平输送能减少驱动设备的功耗。 彻底的消除了堆雪人，红河等现象。 梭式篦床（100％的水平输送；最佳的输送效率；彻底杜绝漏料现象，篦床的磨损达到最小。（见附图） 四连杆传动装置 （见附图） STAFF 系统使热交换效率达到最佳（见附图） FONS（6000t/d）篦冷机由壳体、梭式篦床、STAFF,传动装置、熟料破碎机等组成(篦床分为两部分,固定的入口部分,水平的移动部分)。另配6台冷却风机，其中一台风机用于固定端篦板部份，其它风机用于水平篦板部份。 1371℃炽热熟料从窑口卸落到篦床上，经过STAFF系统，使得熟料得到急剧冷却。并在自重和高压风的作用下滑落至往复推动的梭式篦板上，在梭式篦板的推送下，沿篦床全长逐渐分布开。在水平段形成一定厚度的料层，冷却风从料层下方向上吹入料层中，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟料的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉（预分解系统），部分热风还可作烘干之用，从而达到降低系统热耗的目的；多余的热风经过收尘处理后排入大气。冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送机中，大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中； 现代篦冷机的设计关键是该篦冷机应具有高冷却效率、高热回收率、和高运转率。为实现这些要求，该篦冷机的篦床是梭式篦床。整个篦床分为二个部分 固定的入口部分，该部分由10排固定篦板和STAFF组成，倾斜面与水平成一定角度，该系统将熟料收集到一个窄盒内，水平喷射气流在熟料所有孔隙中产生均匀等速而缓和向上的气流，流态化细粉被分到熟料层表面。这样它们既不会循环而在篦板上喷砂，也不会滞留在粗料孔隙中影响空气流动，所获得的熟料层分布均匀而透气。STAFF(步进式气流调节系统) 能根据篦板上熟料层阻力变化,自动灵敏的调节阀的阻力使得熟料层加篦板阻力和维持恒定,达到通风量恒定,最终达到整个篦床上空气得以均匀分布.在固定的进口区熟料纵向输送是靠大于休止角滑行,料层的厚度随水平输送冲程循环变化,引起熟料层也循环变化,STAFF具有特殊的调节能力,对料层的变化实时反映.应该强调在最高温区采用“STAFF”的优点是（a）将高温熟料急剧冷却，在很大程度上提高了熟料的质量，如可磨性及水化活性等。（b）熟料分布均匀可使冷却气流在最大温差下进行良好的热交换，保证高的热回收率。（c）均匀分布部分流态化的熟料层为整体冷却系统提供好的条件。 由于正对窑下料口区域的篦床采用该系统，热熟料易于堆积，通过调节冷却风量来对积料厚度加以控制，但为防“雪人”和大块熟料球的堆积，在端部壳体上加装了一组空气炮，按实际需要间断地“开炮”，适时清理过多的积料，以保证稳定安全的操作。该室配有一台充气风机，为了调控装有充气篦床的一室篦下压力，风量由阀门调节。 水平段：分为5个室,每个室由单独的冷却风机供风每个室由移动单元构成相邻室的风压相差500Pa每个移动单元由四连杆机构,STAFF和横槽高效气流分布式篦板组成。经过高温区表面急冷的熟料其次深层仍然具有很高的温度，所以需要冷却风将其快速冷却。每室配有一台冷却风机。这部分热量可通过热风口抽取热风用于烘干。该篦板具有漏料少的特点，同时横槽高效气流分布式篦板能容纳一部分经过冷却的熟料，减轻了篦板的磨损。 水平段由液压缸驱动四连杆机构传动。使其沿直线往复直线运动，从而推动物料前进。 篦下各冷风室由隔墙板隔开，隔墙板下连底板，上连移动单元，两侧连侧板。为确保各冷内室不漏风，室间不窜风，要求隔墙板与移动单元连接部分用密封材 料进行密封；由于整个篦床的密封结构采用迷宫式密封,不会产生漏料现象,故冷风室下不设灰斗及拉链机. 卸料端装有锤式熟料破碎机，小于预定尺寸的熟料（一般为25毫米以下）通过栅筛篦条卸下。而大块熟料则落入破碎机破碎，并抛回篦床再冷却，再破碎直到达到要求的粒度为止。在破碎机前方的上壳体上悬挂双排垂直链幕，第一排为避免破碎机将熟料块抛回篦床时抛得过远，减少不必要的熟料再冷却循环。第二排是为避免料块打击在废气管壁上。在破碎机打击区壳体顶板设有冲击板。 在上下壳体适当位置上分别设置了人孔门和观察孔。上部壳体砌筑隔热耐火衬，以获得良好的热回收和不太高的工作环境温度。根据系统要求，还设有去烘干煤粉的热风抽风口。 通过料层后的冷却空气成为热风，它除了作为二次风（入窑），三次风（入分解炉）等余热利用外，多余的冷却空气将通过必要的收尘后排入大气中。 上述篦冷机的结构保证它有如下的主要功能