FMEA案例总结.pptVIP

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prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. SGS管理学院 企业真诚的服务伙伴 Your Partner in Achieving Excellence 失效模式及后果分析 (案例) 李剑波 典型的FMEAs 系统 设计 过程 部件 子系统 主系统 注意:将系统的 失效模式降为最小 部件 子系统 主系统 注意:将设计的 失效模式降为最小 目标:最大化的 产品质量、可靠性 和成本 目标:最大化的 产品质量、可靠性 、成本和可维护性 人 机 料 法 环 测 机器 工具 工作站 生产线 操作者培训 过程 测量 注意:将全过程的 失效模式降为最小 目标:最大化的 全过程质量、 可靠性、成本 和可维护性 FMEAs的关联 失效模式 后 果 原 因 SFMEA 问题的分支 问题 问题产生的原因 DFMEA 问题产生的原因来自SFMEA 准确的后果定义来自SFMEA 设计失效模式产生的原因 PFMEA 问题产生的原因来自DFMEA 和DFMEA相同的后果 详细的过程失效模式产生的原因 PPAP 与APQP、CP、FMEA、MSA,SPC关系 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 第五阶段 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发 和开发 过程确定 和纠正措施 ? 样件制作 试生产 批量生产 PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC (Ppk≧1.67) (Cpk≧1.33) 样件CP 试生产CP 生产CP FMEA 的时间顺序 概念 初始设计 设计完成 样件制造 设计/过程确认 生产开始 DFMEA PFMEA DFMEA 开始早于过程,完成时间在早期的图样完成但任何工具的制造开始之前 PFMEA 开始于基本的操作方法讨论完成时,完成时间早于生产计划制定和生产批准之前 开发三部曲 控制计划/过程流程结合 产品质量计划顺序 过程流程清单 (包括所有的过程) 过程流程/ 控制计划 (所有的“”主要“过程) APQP程序 将启动这个过程 过程流程清单 转化为 过程控制计划 PFMEA (所有的“”主要“过程) 利用RPN值来评定特性 DFMEA    DFMEA介绍 ? 1.7设计目标→ 产 2.1DFMEA 1.8可靠性和质量目标→ 2.2可靠性和装配性 1.9初始材料清单→ 品 2.3设计验证 1.10初始过程流程图→ 2.4设计评审 1.11初始产品和过程特殊 设 2.5样件制造——控制计划 产品设计 特性清单→ 2.6工程图(包括数学数据) 部门输

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