现场管理实施方案.docxVIP

精益生产之现场管理实施方案为了提高工作效率，保证装置安稳长满优运行，降低生产成本，提高企业的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象，形成独特的企业文化。为实施精益管理及低成本发展要求，生产部按照公司发展要求，生产管理实行精益管理要求，结合实际，特制定本方案。一、推行原则1、实施现场管理步走，5S管理－看板管理，第一阶段以5S管理为基础推行。2、先在局部范围内建立5S管理的框架，包括制度体系建立、考核评估标准等，再在全公司推广；3、在5S管理基础上，逐步过渡到看板管理。二、工作原则1、全员参与：各车间的全体员工都要参与到现场管理的推行工作中，而且现场管理推进小组还要广泛征询现场管理推行的合理化建议，群策群力；2、高度重视：此次推行要求现场管理小组成员以及现场干部高度重视，各种会议活动必须亲自参加，原则上不采用代理人制度；3、摆正态度：现场干部以及员工要认识到现场管理推行和实施是现场自己的事情，不是现场管理的专职工作，现场管理推进小组只是辅导、督促、监督现场的现场管理实施。三、现场管理推进计划推进完成时间主要内容责任部门要求监督单位（人）备注2月2月22日成立现场管理活动推行领导小组制定考评表生产部负责拟文待公司领导批准后发至各车间许总2月26日召开动员大会生产部组织许总做总体安排及动员许总1月25日标语、专题板报宣传生产部及各车间各车间做宣传生产部1月16日培训学习生产部许总整体授课，各车间组织本单位培训许总生产部2月18日开展征文、知识竞赛、5S日活动生产部及各车间5S及看板管理实施的意义、如何开展生产部2月26日各车间组织架构形成，责任区划分、责任人分配到位。各车间做到图文并茂，汇总至生产部生产部3月3月15日全面整理工作完成及不要品处理各车间各车间按方案之5S实施，并进行检查生产部3月31日定置、定点、区域划分等整顿工作全部完成。清扫规范完成并执行4月4月20日现场管理工作进行，检查制度导入各车间制定实施制度、考核机制生产部4月30日全员能自主、自发进行5月5月28日检查制度完善并执行，改善工作完成各车间考核机制的实施情况汇总及5S实施情况汇总整改生产部6月6月25日5S汇报工作，总结工作完成生产部及各车间各单位对比实施5S的效果及评比许总7月7月28日看板管理设计、规划生产部制定公用看板模板，各车间制作相应看板许总8月8月28日看板管理制作实施各车间根据所制定看板补充其内容生产部9月9月17日看板管理责任人设置，导入完成各车间明确各个看板内容更换周期及责任人生产部9月24日看板管理总结生产部及各车间各单位对比实施看板管理的效果及评比许总四、成立现场管理领导小组为了提高工作效率，保证装置安稳长满优运行，降低生产成本，提高企业的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象，形成独特的企业文化。为实施精益管理要求，能够更好的实现现场的可视化管理，结合实际，现成立现场管理推进领导小组：组长：许仕明副组长：孟亮 领导小组义务权利：推进领导小组全体人员具有推行、宣传、执行现场管理之5S管理的义务;同时具有对现场管理之5S管理工作提出合理建议权力。（一）组长职责1、对现场管理活动作方针性指导，全权负责公司现场管理工作的推行；2、负责现场管理各项规范、制度讨论、审核和审批；3、负责激励措施讨论、审核和审批；4、对现场管理推行进行督导。5、负责现场管理推进工作的整体安排及工作重点指示（二）副组长职责1、负责现场管理的总体方案的编制2、负责对各车间现场管理方案的审核3、负责对现场管理的推进工作进行督促检查并及时向工作领导小组组长进行汇报及提出整改意见经组长批准后进行实施4、负责组织召开现场管理推行会，会议上对各单位现场管理工作情况进行展示；（三）成员职责1、为责任区域现场管理工作第一责任人；拟定现场管理推行计划，包括制定工作时间表；2、为本单位人员执行现场管理工作提供指引；3、本车间成立工作小组，确立每位员工执行现场管理工作中的职责；4、根据现场管理工作活动精神对本单位人员进行宣传教育；收集、整理资料，安排有关现场管理知识的培训和宣传工作；5、举办促进现场管理的活动，例如岗位整洁比赛、展览会等；6、组织召开本单位现场管理推行周、月例会；7、现场查核现场管理推行情况及成效；8、收集现场管理推行改善措施，并反馈、讨论、监督实施；9、定期汇报现场管理推行进度及情况；10、负责配合现场管理领导小组拟订本区域现场管理标准；（四）员工职责、义务1、积极参与现场管理各项培训、宣传、竞赛活动；2、落实本岗位或责任区的各项现场管理实施项目；3、协助相关人员制定现场管理、办公室管理准则，并执行；（五）相关要求对现场管理相关的执行计划、制度、表格、执行规范、细则等文件，由各单位负责人报现场管理推进小组，小组讨论、决议、审核后再报现场管理推进领导小组组长进行批准