QC柔性矿物绝缘电缆敷设质量控制介绍.ppt

LOGO 柔性矿物绝缘电缆敷设质量控制 QC质量小组调查报告 成都建工集团七公司 一、 工程概况 二、 QC小组概况 三、 选题理由 四、 现状调查 五、 目标设定 六、 原因分析 七、 要因确认 八、 制定对策 九、 对策实施 十、 效果检查 十一、体会与今后打算 成都建工集团七公司 一、工程概况 研发基地非生产性工业用房（二期）项目，位于位于成都市武侯区武科东一路7号，位于成都市武侯区武侯大道以北、潮音路以东。总建筑面积为39656.06m2，其中地上部分建筑面积为31124.06 m2，地下部分建筑面积为8532 m2。 消防配电主线路与支干线路选用的柔性矿物绝缘电缆。目前，国内柔性矿物绝缘电缆敷设普遍存在的质量问题主要包括：受潮、外护套开裂、排列混乱、中间连接端子压接不紧实、端接头制作压接不紧实等。为达到本工程质量目标，解决和控制好本工程柔性矿物绝缘电缆敷设问题，安装质量将成为本项目管道分部安装工程中重点和难点。 二、QC小组概况： 制表人：王开 时间：2010年02月01日 小组名称 成都市第七建筑工程公司川大智胜项目QC小组 本次活动 时间 2014.03.25—2014.10.25 课 题 柔性矿物绝缘电缆敷设质量控制 学习时间 小组成员通过QC知识学习，人均30小时 小组类型 现场型 活动次数 10 序号 姓名 性别 学历 年龄 职称 组内职务 组内分工 1 刘勇 男 大专 43 高级工程师 项目经理 任务分配技术指导及总协调 2 王海兵 男 大专 33 工程师 组员 策划管理 3 李建 男 本科 28 质检员 组员 效果确认 4 周仕均 男 本科 26 施工员 组员 资料收集 5 陈万学 男 技师 41 技 师 组员 实施人员 6 郑玉良 男 技师 37 技 师 组员 实施人员 三、选题理由 受潮、外护套开裂、排列混乱、中间连接端子压接不紧实、端接头制作压接不紧实等一直是矿物绝缘电缆敷设中常见的质量问题。 一次性验收合格，确保工程质量。 各个分项工程合格率100％，优良率达到92％。 项目部在2014.07.05对现场已完成的柔性矿物绝缘电缆敷设质量进行了随机抽查，共抽查了116个点。其中存在的安装质量问题及质量缺陷共有20点，合格率仅为82.8％. 柔性矿物绝缘电缆质量问题 抽查点数 合格点数 合格率（100％） 端接头 86 76 88.4 电缆弯曲 15 10 66.7 排列混乱 15 10 66.7 如上图所示，柔性矿物绝缘电缆敷设质量合格率偏低。 四、现状调查 QC小组通过对现场已施工完成的柔性矿物绝缘电缆敷设质量随机抽查结果分析，抽查的59个质量控制点中，不合格点数达到14个，经小组人员作进一步的质量分析，这14个不合格点中包括的柔性矿物绝缘电缆敷设质量缺陷统计如下： 已施工柔性矿物绝缘电缆缺陷统计表 序号 缺陷名称 不合格频数 累积不合格频数 不合格频率（%） 累积不合格频率(%) 1 受潮 1 1 7.14 7.14 2 外护套开裂 5 6 35.72 42.86 3 排列混乱 5 11 35.72 78.58 4 中间连接端子不紧实 2 13 14.28 92.86 5 端接头制作压接不紧实 1 14 7.14 100 制表：王海兵 制表日期：2014年04月06日 柔性矿物绝缘电缆缺陷排列图 从以上柱形图中可以看出，产生柔性矿物绝缘电缆敷设质量缺陷的主要因素有两个：（1）、外护套开裂；（2）排列混乱，这两项累计不合格频率达到71.44%，为关键因素。示图如下页： 0 20 40 60 80 100 120 受潮 外护套开裂 排列混乱 中间连接端 子压接不紧 实 端接头制作 压接不紧实 1 2 3 5 不合格频数 累积不合格频数 不合格频率（%） 累积不合格频率(%) 4 外护套开裂 排列混乱 五、目标设定 1、目标 结合本工程的合同约定、施工难度、工序控制要求及现状情况和公司项目部对本工程质量目标要求，小组认证论证后将目标值定为：将活动前柔性矿物绝缘电缆敷设质量合格率由76.3%提高到92%以上。 目标值：柔性矿物绝缘电缆敷设质量一次验收合格率达到92%以上。 2、目标依据： 通过对现状的调查，本项目中影响矿物绝缘电缆敷设质量的两大缺陷为：外护套开裂及排列混乱。通过查询有关资料及请教电缆厂家和我公司电气技术专家得知，影响矿物绝缘电缆敷设质量主要有两点：弯曲半径及电缆固定顺序。控制和掌握好这两大影响因素，矿物绝缘电缆敷设质量均能达到92%以上。 3