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生产部运行管控体系生产部运行管控体系
版本号:01 文件编号: WJ/SCH-9.0-1
管控程序
文件名称: 管理作业程序
文件编号: WJ/SCH-9.0-1
版 本 号: 01
生效日期:
受控状态: 可控
编 制 审 核 批 准
2014年 月 日发布 2014年 月 日实施
更 改 状 态 一 览 表
版本号 修改
次数 有关事项 编 写 审 核 批 准 实施
时间 01 0 发 布
一、目的:
为了生产经营活动正常有序地进行,提高我公司的生产效率及设备开动率,减少生产事故的发生,充分调动销售人员的积极性,鼓励全员销售,最大限度地发挥销售奖励的作用,提高公司的销售额度,特制订本办法。
二、适用范围:
适用于公司生产部。
三、生产部组织结构:
三、生产过程控制
一)、总则
为确保各实体厂最终产品的需求和期望,使生产在受控条件下,有序地进行生产。规定了生产过程的控制要求。
二)、适用范围
适用于生产部的生产运行协调控制、生产过程控制、标识和可追溯性及产品防护。
三)、职责
1、生产部部长:
a)、负责生产部整体工作,统筹生产部日常工作
b)、负责生产部工作计划、工作目标与费用预算最终审核与实施
c)、对下属人员进行考核、工作指导
d)、生产成本控制
5、调度长:
a)、协助部长管理调度员、调度室人员工作安排与日常业务工作;
b)、负责各单位生产数据的最终统计、分析、总结工作;
c)、负责起草生产部的管理文件,对调度室人员进行考核、工作指导;
d)、调度员在遇特殊情况不能到岗、每月调度员公休替班及年休假时的替班;
e)、负责各生产单位生产现场调查及相关协调工作;
f)、负责公司质量体系认证,生产部负责部分的工作(生产过程控制及标示的可追溯性)。
3、调度员:
、负责各单位生产数据上报工作;
、负责在遇到影响生产正常运行因素时,尽快与其它相关部门进行协调,恢复生产工作。
、对每日生产数据进行分析总结
3、运费管控:
负责统计每天各生产单位上报的运费、装卸费数据统计工作
;控制各单位运费、装卸费预算工作;
负责审核与报批运费、装卸费工作。
4、生产用车管理:
a)负责各生产单位长期租用生产用车的管理;负责与物流公司调度室联系临时生产用车事宜。
5、值班司机:
负责按领导指示,接送相关人员,到各单位生产现场解决实际生产问题。
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)生产
四)、生产前管理
1、根据产品要求,制订必要的生产工艺、生产计划、生产服务信息。
2、对影响产品质量的关键过程和特殊过程编制生产作业指导书。根据不同工序,作业指导书可采用工艺过程卡、操作规范等形式。
3、根据获得的产品特性要求信息,结合本单位的生产能力,于每月底制定本单位下月的《月生产计划》,《月生产计划》可随供应、生产、订单等情况的变动进行修改。
4、各生产车间根据《月生产计划》制定《周生产计划》,做好生产准备,安排生产,统计每天生产情况,填写《生产日报表》并上报相关领导及部门。
五)、生产过程管理
对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响因素控制的工序;工艺复杂,质量容易波动,对人员技术要求高或问题发生较多的工序,应进行严格控制,以确保质量符合产品要求。
1、 成型加工是关键过程,应进行确认,以证实它们实现所策划结果的能力,这些确认的安排包括:
a) 确认所使用的过程方法是否符合要求并有效实施,做好生产检验及送客户确认。
b) 相关生产人员要进行岗位培训、资格鉴定和考核合格上岗;
c) 车间应确保针对实施生产过程制订方法和程序;
d) 对这些过程的生产监控要进行记录,填写相应的《生产日报表》和《检验标准书》、《制程巡检表》等;
e) 质检人员根据《品质管理制度》对首件产品进行检验确认,填写《首件检验报告》;并做好《质量统计分析》;对出现的不良问题,要进行分析记录,填写相应的《质量异常追踪报告》。
f) 过程的重新确认:当生产条件发生变化时(如原材料、设施、人员的变化等),应对上述过程进行重新确认;根据需要对相应的生产工艺和生产作
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