YF-21-2015-02铣床岗位作业指导书介绍.docVIP

铣床岗位作业指导书 文件编号：YF-21-2015-02 版本/版次：A/0 日期：2015.01 1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 2．范围：本规规设备产运过维护养见内规 3．职责：指导铣床操作者加工及设备维护、保养等工作。 4、本作业指导书的组成 （1）铣床使用工装及工量具 （2）铣床的性能参数 （3）铣床的岗位操作流程 （4）铣床岗位的生产控制要求 （5）铣床的操作 （6）铣床的安全、环保 （7）铣床的合理使用和维护钳垫铁(校正平行度)、千分表、塞规、专用量具、橡皮锤铜 铣床 型号 单位 X8126B X5032 BEST-3S 工作台（长×宽）mm 280×700 320×1320 1270x254 工作台最大承重 kg 500 T型槽个数/宽度/间距 mm 3-18-70 16x3x63.5 水平主轴中心线至工作台面距离第一安装位置 mm 35-385 第二安装位置 mm 42-392 第三安装位置 mm 132-482 主轴轴向移动距离 mm 70 主轴端面至工作台距离 mm 60-410 40-430主轴中心线至床身垂直导轨的距离 mm 350 主轴中心至机柱距离?? mm 140-610 主轴进给速度?? mm/rev 0.04,0.08,0.15 主轴行程? mm 126 主轴直径 径85.72 垂直主轴端面至水平主轴中心线的距离 mm 95 水平主轴端面至水平主轴中心线的距离 mm 131 水平主轴座橫向行程 mm 200 垂直主轴套筒垂向行程 mm80mm 水平主轴转速范围（8级） rpm110-1230 垂直主轴转速范围（8级） rpm150-1660 主轴转速范围 级steps)30-150016steps 160-5440 主轴孔锥度 ISO40/morse N0.4 7：24（ISO50） R8 or NST30 垂直主轴中心线回转角度 ±45° ±45°° X向（工作台纵向）手动/机动 mm 700/680 800 Y向（滑座横向）手动/机动 mm 255/240 400 Z向（升降台垂向）手动/机动 mm 350/330 450 工作台进给范围(X/Y/Z) (18级steps) mm/min X:23.5-1180,Y:15-786,Z:8-394 工作台纵向、垂向快速移动 mm/min1000 工作台快速移动速度(X/Y/Z) mm/min X:2300,Y:1533, Z:770 伸缩臂旋转角度??????? 3600 伸缩臂行程??????????? 470 主电动机 KW3 7.5 进给电机 kW 1.5 主轴马达mm 3HP 4P mm 3HP 2P/4P mm 3HP 冷却水泵电动机 kW0.04 0.125 外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×1445×1650 2294×17701690x2100 机床净重/毛重 K1180/2100 2800/3100 1100 出口包装尺寸（长×宽×高） cm 170×127×198 昆明铣床厂山东威达 8铣床岗位的生产控制要求 8.1 看清图纸，检查待加工工件的形状和尺寸，判断待加工工件是否合格及确定加工余量。准备相应的工具、量具、夹具，量具要校对准确, 使用量具主要为游标卡尺。 8.2 根据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺及加工设备。 8.3 根据工件形状和工艺合理选取工件的装夹方式和工艺基准。通常铣削时选择较平的一面作为粗基面，用钢锉去除毛刺，使用台虎钳或压板等将产品固定。 8.4产品加工完，待产品冷却后才能测量尺寸。 8.5产品加工好，工艺单上签好字，产品清洗、涂防锈油、送检。 9铣床的操作 9.1 作业前备.1.1 开机前检查机床各手柄、开关、旋钮及传动部位是否合理，各安全保险装置是否齐全，各紧固件是否松动。检润.1.2遛车，检查主轴油泵及油位：手动升降、移动工作台。打开电,点动工作台升降按钮及横向按钮，检查限位开关，调整挡块。手柄挂到最低档，选定进给量，启动主电机，运行3-5分钟。并查看油窗油位是否达到了1/3油窗位置，否则按规定加油。 9.1.3检带松紧, 有无响动; .1.4检钳与运动.1.5 检铣, 了解其材质,选择.1.6查看切削液是否洁净。查看电器是否正常。机床如有异常，应及时报告维修人员排除故障，不允许带故障工作； 9.2 作业步骤 .2.1 选择, 换, 调转转向.2.2 安装好工, 选择进.2.3 切削