2016810南一5煤皮带下山维修安全技术措施.docVIP

南一5#煤皮带下山巷道维修 安全技术措施 施 工 单位：综 采 三 队 编 写 人： 队 长： 生产技术部： 机电动力部： 通风管理部： 安全监察部： 采掘 副总： 安全 副总： 总工 程师： 安 全 技 术 措 施 审 批 意 见 工 程 名 称 南一5#煤皮带下山巷道维修安全技术措施 施工单位 综采三队 施工时间 2016年8月 工 程 内容 及 技术特征 各 单 位 审 批 意 见 南一5#煤皮带下山巷道维修安全技术措施 一、概况 根据生产安排，南一5#煤皮带下山原架棚巷道21506运输巷交叉点至二联巷口段U型支架变形严重，影响皮带正常运输，现要求对该区域维修。为确保施工期间的安全，施工中应认真执行本措施。 二、施工要求 1、拆除原巷道U型支架，拆除后对巷道进行扩帮、拉底，确保巷道高度2.8m，宽度5m，使用锚网索进行支护； 2、支护形式： （1）顶部采用4840mm托梁配合φ22*2400等强螺纹钢锚杆和φ21.8*6000锚索联合支护，托梁上布置6根锚杆，间排距为900*800mm，锚索配合240*240垫板进行支护，布置方式3-3-3布置在两排托梁之间，排距为800mm，锚索间距为1800mm（巷道中心1根，中左、中右各1800mm各一根）； （2）帮部采用2600mm钢带配合4根锚杆进行支护，煤体部分使用φ22*3500全长自巩固锚杆，岩石部分采用φ22*2400螺纹钢锚杆。锚杆间排距为800*800mm。 （3）顶部铺设900*1800冷拔丝网，帮部铺设900*1600冷拔丝网。网搭接100mm，每200mm一个连接点。使用双股4#铁线双排连接； 3、所有拆除的U型支架必须全部回收，并做好回收记录； 4、电缆用8#铁线电缆钩靠帮吊挂，电缆钩吊挂间距为1200mm；用12.5mm钢丝绳将管路吊挂在顶板托梁上，管路吊挂间距3000mm，管路吊挂高度不低于1800mm。（附《拆棚扩帮处缆线、管路吊挂》业务通知单）。 三、施工方法 1、整体拆棚维护顺序为由皮带机头向机尾方向进行，每隔50m两处施工地点允许同时作业。原则要求一次性拆除3架U型支架，必须进行支护，最大控顶距为2m； 2、施工分为三个阶段，先施工21506运输巷口附近18架U型支架，再施工皮带纵梁152至机尾段，最后施工皮带纵梁114-152段； 3、施工方法： （1）将帮部缆线落地，并利用废旧皮带将缆线包裹保护； （2）将顶部浮货、杂物全部清理完毕，拆除原巷道U型支架； 拆除U型支架要求： ①拆除前必须使用双股铁线或其他方法对支架进行临时固定，确保拆卸时支架无法倾斜、倒落。然后才允许拆除卡栏及拉杆； ②除支架时必须不少于两人协同进行作业，严禁单人施工； ③除完毕后，及时将所拆支架搬、抬运至距施工地点不少于20m的安全距离，统一码放、回收； （3）护采用圆木在皮带两侧打设2排点柱，每排2根。间排距1800*1000mm； （4）行铺网，并进行锚杆、锚索支护；人工利用风镐、手镐进行扩帮，待帮部宽度达到要求时，进行封帮支护；帮锚允许滞后顶部支护2排，帮部下部两根锚杆支护允许滞后顶部支护10m，出现漏顶、片帮等特殊情况时，必须及时进行支护； （5）锚杆、锚索支护时，锚杆机必须放置在皮带两侧底板易打设处；皮带内侧帮部下方2根锚杆必须待皮带停止运行时方可补打。 （6）用风镐、手镐进行拉底，高度达到2.8m；皮带下方拉底工作必须待皮带停止后方可进行，且H架脚必须利用板皮或垫板进行支设，确保皮带正常运转。每50m后必须对巷道全断面进行整理，并将皮带下降至底板。 （7）管路吊挂 4、施工过程中需跨越皮带或在皮带上施工时，必须使用简易操作台（手脚架），否则必须将皮带停电、闭锁并挂牌； 5、扩帮、拉底工作必要时采用放震动炮。要求炮眼间距400-500mm，深度700mm，每孔装药量不得大于200g，炮眼必须用炮泥封满封实封泥长度不少于350mm，且使用水泡泥。采用串联方式，每次仅允许装放2―3孔，如有特殊情况，则根据现场实际情况进行调整； 三、安全技术措施 1、所有施工人员作业前，必须认真学习本措施并签字确认。 2、施工中必须坚持敲帮问顶制度，发现问题及时处理，此项工作由两人担任，一人找顶，一人负责观察监护帮顶安全，（监护人员必须是班长，副班长或爆破工中的一员）找帮顶时按以下各条执行： （