380变电所刷大技术安全措施.docVIP

-380变电所刷大技术安全措施 Ⅲ315工作面将实行高档普采，在-380变电所需要增加设备，目前，变电所空间不够，经研究决定对变电所进行刷大，特制定有关安全措施如下。 一、技术要求及安全措施 1、-380变电所所要刷大部分为锚网喷支护，断面规格为：净宽×净高=2.6m×2.5m。 2、刷大后巷道断面规格为：净宽×净高=3.8m×3.1m，半园拱形，采用锚网喷支护。 3、爆破后一次性成巷，及时打上锚杆并挂网。 4、锚杆规格为：Φ18㎜×L2000㎜螺纹钢筋；金属网为长×宽=2.0m×0.9m和长×宽=0.9m×0.9m两种焊接网。 5、锚杆应垂直巷道轮廓线，其交角不得小于750，锚杆间排距均为700㎜，呈正方形布置，其误差不超过标准化要求。 6、锚杆安装牢固，托板紧贴岩面，螺丝要拧紧，每根锚杆使用两卷树脂药卷，锚杆外露长度不得超过50㎜。 7、金属网要压茬不少于100㎜，块与块之间用12#铁丝联接牢固。 8、锚杆锚固力不小于5t。 9、刷大巷道时，对于原支护的锚杆暴露出来的部分必须用钢锯锯掉。 10、施工时严格执行敲帮问顶制度，此项工作由一名班长和一名有经验的工人配合进行，一人观察顶板，一人使用2.0m长钎子进行操作，人员必须站在支护完好的安全地点，并保证后路畅通。 11、所有需要刷大部分刷完后,可一次性进行喷浆，喷浆时必须执行以下规定： （1）喷料的重量配合比为：水泥∶黄砂∶石子＝1 : 3 : 1，砂子要过筛，料子要搅拌均匀，喷料加入3%的速凝剂。 （2）开机时要按风、水、电、料的顺序进行，关机时要按料、电、水、风的顺序的进行。 （3）喷浆时，水灰比应控制在0.45~0.5之间，喷头尽量垂直岩面，按先帮后顶，先凹后凸呈“Ｓ”形喷射，对超挖部分要多次复喷，以确保喷浆厚度和巷道成形符合标准。 （4）喷浆时，喷射手应掌握喷头至喷面的距离为1000mm左右，风压控制在0.4MPa，以达到良好的喷浆效果，减少喷浆回弹物。 （5）喷浆时，喷头前方不得站人，也不得将喷头对准他人。 （6）在喷射过程中，如出现堵管，应立即停止加料，及时处理堵管，处理堵管时，喷头前方严禁有人。 （7）喷浆前要冲涮巷帮，喷浆后要洒水养护，养护期不少于7天。 （8）喷浆后，应用压风把喷浆机清扫干净，并放于干燥地方，以利于下次使用。 （9）喷浆材料必须归类入池，不得乱堆乱放。 二、爆破技术要求及措施 1、打眼工必须熟悉措施中的炮眼布置图，爆破说明书、技术安全措施及其他有关规定，严格按照爆破图表进行打眼。 2、打眼工必须站在支护下进行打眼。打眼前应首先检查支护、迎头顶板情况，进行敲帮问顶，清除危岩活矸，发现隐患及时进行处理，然后方可进行打眼工作。 3、打眼前要检查风钻的零部件是否齐全、风水管路连接是否牢固，风钻要进行试运转。 4、打眼前由专人定出眼位。 5、当钎子进入岩层50㎜时领钎工应及时离开迎头，撤到风钻的后侧，打眼过程中，风钻的前方、下方不行站人，以防断钎伤人。 6、严禁打干眼及在残眼及裂隙中打眼。 7、打眼工脚下要站稳，根据岩性情况调节风量，保持钎子平稳前进，防止断钎伤人。 8、打眼前，爆破后及施工过程中均必须进行敲帮问顶，敲帮问顶时，必须从后向前逐步进行。 9、打完眼（包括清理炮眼）后要及时关好风水阀门，将风水软管及风动工具撤到距迎头20m以外的地方掩盖好，以防爆破时被崩坏。 10、装药前要用吹眼器将炮眼内的岩粉、煤粉及积水清除干净。 11、爆破工必须由经过专门培训取行合格书的人员担任，并做到持证上岗。 12、爆破工装配引药时，要在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体，无瓦斯积聚及杂散电流，距工作面20m以外的安全地点进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配引药。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。 13、装配起爆药卷时，电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 14、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 15、装药前要检查炮眼的深度、方向、位置、角度，不符合规定的炮眼不准装药，严格按爆破图表的要求进行装药。 16、严格执行一炮三泥、一炮三检、一炮三警戒及三人连锁爆破等爆破“四个三”制度。 17、装药时应用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入眼内，不行用力冲撞或捣实，炮眼内各药卷必须彼此密接，装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电管脚线，、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。 18、炮眼封泥要用水炮泥，水炮尼外剩余炮