6-煤磨系统.docVIP

一、工程概况 1、单位工程名称和施工特点 本工程为无为华塑矿业有限公司2×800t/d活性石灰回转窑项目的煤粉制备系统设备安装工程，工程由中信重工工程技术有限责任公司设计。工程地点位于无为县县城北约20公里的石涧镇境内。我项目部安装的煤粉制备系统主要设备有煤立磨、受料钢仓、棒条阀、皮带输送机、烧结板单机收尘器、风机、全封闭式电子皮带称、选粉机、高温风机及与之相配套的机械非标件。 2、建设单位：安徽华塑股份有限公司 3、设计单位：中信重工工程技术有限责任公司 4、监理单位：安徽华东工程建设项目管理有限公司 5、编制依据 无为华塑矿业有限公司2×800t/d活性石灰回转窑项目施工合同； 中信重工工程技术有限责任公司； 《安装工程施工及验收规范》； 《建材工业设备安装工程施工及验收规范》 《煤矿安全规程》； 工程建设公司《质量手册》及《质量管理体系文件》 施工现场状况及对周围环境的调查。 6、工期、质量及安全目标 工期：40天； 质量：合格； 安全目标：人员无轻伤，机械无二类以上事故。 7、主要工程量 本工程主要工程量见附表一“主要工程量表” 二、施工准备 1、开工前施工技术人员和工长熟悉施工图纸，应特别注意图纸中的要求和说明，发现问题及时做好记录，在技术交底和图纸会审时与设计单位和业主一起协商解决方法，并做好会审记录。 2、施工负责人与业主一起对照设计图纸，落实设备，根据工期安排，列出设备到货计划表报业主。 3、施工技术人员提前察看施工现场，并根据现场调查情况、施工力量及工程实际情况，编写《施工组织措施设计》、关键及特殊工序施工作业指导书并报有关部门审批。 4、编制材料、工器具及施工机械需求计划，根据计划对所需的工器具及施工机械进行认真清点、检查和维护。 5、组织全体施工成员认真学习贯彻施工组织设计，进行安全、技术交底工作。 6、组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。 7、基础验收：设备安装前应会同甲方、监理单位、基础施工单位、安装单位及相关技术人员对设备的基础进行验收。包括基础的外形尺寸、标高、十字中心线及与安装有关联的尺寸。凡与设计图纸及实物不符合的应及时上报有关单位处理。 8、设备开箱检查：设备到货后应会同供货方、甲方、监理等相关部门共同对设备进行检查验收。 9、勘察运输路线，提前整理或拆除设备运输沿途障碍物，以便运输车辆和起重机械顺利通过。 三、施工方案及技术措施 （一）施工流程 根据煤粉制备系统生产工艺及机械设备的特性，机械设备安装分为三个施工组同时时行施工，施工流程如下： 皮带输送机 除铁器溜槽、溜管； 原煤仓棒阀全封闭式电子皮带称 煤立磨工艺管道 1#、2#煤粉仓闸板阀密集型罗茨风机烧结板收尘器风 机； （二）主要设备施工工艺 1、大型设备吊装就位 我项目部安装的煤粉制备系统主要安装设备有胶带输送机、煤立磨、烧结板收尘器、高温风机等，其安装高度从0.00m到+29.0m不等，安装环境也不尽相同，目前已知的本系统最重设备为06.08煤立磨，设备总重117203kg，其中本体重5000kg。本措施将主要叙述06.08煤立磨的吊装就位。 06.08煤立磨的最大单件为磨盘，重11425kg，安装在+0.00m平面。吊装本体时选用70T汽车吊，吊车座落在建筑④柱外侧，吊臂的回转中心距除尘器中心10m，使用吊臂长度23.5m，详见附图一（吊车平面布置图），此时吊车允许最大起重为13.5T（见附表四）。吊装时吊索采用4分支，垂直夹角不大于30°，钢丝绳选用6×19+1直径大于 Ф24.5mm即可（安全系数为6、垂直夹角30°，容许吊重15.7T，见附表三：根据吊索钢丝绳直径选定允许吊重，选自《机械设备安装手册》第515页表7-13）。 2、煤立磨安装 煤立磨是一种粉磨机与球磨机不同的新型粉磨设备，可同时对物料进行烘干、粉磨和分级，工艺流程简单，占地面积小，系统空间小，单位电耗比球墨机低，具有效率高、噪音低、金属磨耗少、重量小等优点。本台ZJTLC2020立磨煤磨是由磨盘、磨辊、分离器、液压加压、传动、机壳和液压站等部分组成。本设备安装方案依据设备厂方提供的设备安装说明书编写。 1)技术性能 型号：ZJTLC2020 磨盘直径：2000mm 辊磨直径：1600mm 磨盘转速：41r/min 辊磨数量：2个 磨机配用功率：355kw 磨机产量：≥20t/h 主电动机：型号：YRKK450-6；功率：355KW;转速：990r/min；电压：10000v； 分离器：转速：50～209 r/min；电动机：YVPE-200L,功率：30kw，调速范围：1500 r/min； 设备总重量:117203kg. 2)工作原理 本台ZJTLC2020立磨煤磨是用于粉磨原煤的，其工作原理是：原煤通过中间下料管落到磨盘中央，