换热设备吊装方案换热设备吊装案.docVIP

1. 编制说明 911区反应泵房是吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目中，一个非常重要的装置区。由于911区反应泵房二楼、三楼的换热器到货时间要9月初，考虑整体工期的需要，911区反应泵房西侧的913区回收框架计划8月初施工，这就给换热器的吊装带来了一定的难度。为了确保911区反应泵房二楼、三楼的换热器能优质、高效、安全地吊装就位，特编制此方案。 2. 编制依据 2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 2.3《石油化工施工安全技术规程》H3505-1999 2.4《设备吊耳》HG/T21574-94 2.5设备图纸 2.6吉化集团42万吨/年丙烯腈扩建工程施工现场平面图 2.7吉化建公司安全技术操作规程 2.8吉化建公司常用吊车性能表 3. 工程概况 3.1工程情况简介 911区反应泵房位于四丙913区回收框架的东侧，三丙回收框架西侧，回收框架30.8米高，911区反应泵房二楼、三楼需要安装四台换热器。 3.2现场情况 911区反应泵房东侧的三丙回收框架已经安装完毕，四丙回收框架原计划在911区反应泵房二楼、三楼换热器安装后再施工，但由于换热器9月初才能到现场，为了不影响总工期，提前进行四丙913区回收框架施工，回收框架相对标高30.8米，需要使用250吨吊车接副杆，在四丙913区回收框架西侧站车，跨越四丙913区回收框架进行吊装作业。 3.3工程量说明 3.3.1大型设备技术参数一览表 序号 设备名称 设备位号 单重t 数量 设备规格 安装标高m 1 丙烯蒸发器 E-9104B 18.96 1台 φ2000×8435 7.5 2 氨蒸发器 E-9105B 25.4 1台 φ2000×9077 8.7 3 氨/丙烯蒸发器 E-9106B 25.4 1台 φ2000×9077 8.7 4 吸收塔侧线冷却器 E-9107B 12.16 1台 φ1100×7779 15.3 3.3.2吊装工况一览表 序号 设备名称 设备 重量 规格 主吊/辅吊 吊 车 工 况 幅度 杆长 能力 1 丙烯蒸发器 18.96 φ2000×8435 250t(90t配重) 24m 30+30m 35t 2 氨蒸发器 25.4 φ2000×9077 250t(90t配重) 24m 30+30m 35t 3 氨/丙烯蒸发器 25.4 φ2000×9077 250t(90t配重) 24m 30+30m 35t 4 吸收塔侧线冷却器 12.16 φ1100×7779 250t(90t配重) 30m 30+30m 26t 4. 施工准备 4.1施工现场准备 4.1.1施工场地平整、道路畅通。 4.1.2施工机具、吊装索具应按规定位置就位。 4.1.3施工机具、吊装索具、吊车钩头应性能可靠。 4.1.4计量器具应检定合格，并在检定周期内。 4.1.5到货设备的零、部件应按施工方案要求运进施工现场。 4.1.6现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全监督部门验收通过。 4.1.7勘察、疏通吊车进车道路，确保道路平整、坚实、畅通。 4.1.8吊车站位处所打地坪必须达到强度后方可使用。 4.1.9吊车压脚处需先平整后再加以垫实。 4.1.10设备吊装前必须经过有关部门检查确认合格后方可吊装。 4.2施工技术准备 4.2.1现场安装应具有下列技术文件： 4.2.1.1设计图样和制造厂出厂文件； 4.2.1.2设备制造厂家提供设备合格质量证明文件。 4.2.2相应的施工及验收标准和规范齐全。 4.2.3设备吊装前应组织有关专业技术人员进行施工图纸会审。 4.2.4施工技术人员应根据设计图样、有关法规和标准及现场条件编制施工方案。 4.2.5施工方案经过审批。 4.2.6 施工前应进行技术交底，明确任务的特点、施工进度、施工方法、技术要求、质量标准以及安全措施。 4.2.7对参与施工的技术工人，进行培训，取得相应施工作业证书的工人，方准上岗施工。 4.2.8入场前，进行安全教育，强调安全的重要性，确保施工顺利进行。 4.3质量目标 4.3.1质量目标：分项工程优良率100% 5．施工程序和方法 5.1 施工程序 5.2 施工方法（以最重、幅度最远的E-9104B为例） 5.2.1丙烯蒸发器E-9104B吊装 选用DEMAG TC1100（250t）吊车吊装。250吨吊车，标准配重90吨，主臂88°加俯仰付臂，参考75%能力性能表，幅度24米，主杆30米，副杆30米，额定吊装重量35吨，满足丙烯蒸发器的吊装需要。 5.2.2丙烯蒸发器E-9104B具体施工顺序如下： 5.2.2.1将913区回收框架西侧地面整理平整并压实，铺设跑板，方便吊车