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控制仪测试过程说明 试验项目 测试11种流量数值下的阀门开度，数值分布范围为0.6~6m3/h。测试步骤如下： （1）将控制仪安装在高压管道上； （2）控制仪接线； （3）连接上位机； （4）使管道注入流量为6m3/h，将控制仪的调节阀开至最大，流量计与电机加电，控制器断电，记录流量计显示值； （5）控制器加电，此时默认日累计流量值为120m3，查看加电后电机输出并记录； （6）修改控制模式； （7）记录电机输出及流量计液晶显示流量值； （8）修改设定日累计流量值为144m3，记录电机输出及流量计液晶显示流量值； （9）按照附表2A顺序修改设定日累计流量值，记录电机输出及流量计液晶显示流量值。 （10）试验结束，关闭控制仪的调节阀，查看流量计液晶显示流量值及管道监测流量计流量值。 算法1控制精度测试 测试两种设定日累计流量下的控制精度，每种设定日累计流量下测试时间约30分钟。测试步骤如下： （1）将控制仪安装在高压管道上； （2）控制仪接线； （3）连接上位机； （4）使管道注入流量为6 m3/h，将控制仪的调节阀开至最大，流量计与电机加电，控制器断电，记录流量计输出； （5）控制器加电； （6）加电后默认设定日累计流量值为120 m3，记录电机输出； （7）等待5分钟后，改变管道压力，记录执行过程中流量计输出； （8）累计流量清零，并开始进行水量称重，持续时间为十分钟； （9）修改设定日累计流量值，记录电机输出； （10）重复（7）-（9）。 算法2控制精度测试 测试两种设定日累计流量下的控制精度，每种设定日累计流量下测试时间约30分钟。测试步骤如下： （1）将控制仪安装在高压管道上； （2）控制仪接线，上位机连接控制器RTU通信串口； （3）上位机连接控制器测试串口； （4）使管道注入流量为6 m3/h，将控制仪的调节阀开至最大，流量计与电机加电，控制器断电，记录流量计输出； （5）控制器加电，默认设定日累计流量值为120 m3，记录电机输出； （6）等待5分钟后，改变管道压力，记录执行过程中流量计输出； （7）累计流量清零，并开始进行水量称重，持续时间为十分钟； （8）修改设定日累计流量值，记录电机输出； （9）重复（6）-（8）。 附表1 流量采集精度 试验环境条件：温度( )oC；相对湿度 % ～ %；气压：当地大气压。 序号 设定流量值（m3/h） 流量显示稳定需要时间（s） 流量计显示值 1 6.00 2 5.00 3 4.00 4 3.00 5 2.00 6 1.60 结 论 流量采集精度： 合格□ 不合格□ 说明 测试人员 年 月 日 附表2 A 流量与阀门开度符合度测试 试验环境条件：温度( )oC；相对湿度 % ～ %；气压：当地大气压。 阀门开最大时流量值（m3/h）：6 比例参数值： 序号 设定日累计流量（m3） 电机输出 设定流量值（m3/h） 流量计显示（m3/h） 1 120 5 2 144 6 3 111.6 4.65 4 95.4 3.975 5 79.2 3.3 6 63 2.625 7 46.8 1.95 8 40 1.67 9 38.4 1.6 10 30.6 1.275 11 14.4 0.6 结论 说明 测试人员 年 月 日 附表3 A 算法控制精度测试 试验环境条件：温度( )oC；相对湿度 % ～ %；气压：当地大气压。 测试内容 设定日累计流量： 计量10分钟： 累计流量 = 计量流量 = 时间 电机输出 流量计流量 30秒后 1分钟后 5分钟后 10分钟后 20分钟后 设定日累计流量： 计量10分钟： 累计流量 = 计量流量 = 时间 电机输出 流量计流量 30秒后 1分钟后 5分钟后 10分钟后 20分钟后 设定日累计流量： 计量10分钟： 累计流量 = 计量流量 = 时间 电机输出 流量计流量 3