半自动点胶机作业指导书.docVIP

1 目的 为了让操作人员了解半自动点胶机的使用方法，规范半自动点胶机的使用方法，确保点胶量的一致性，保证焊接质量。 2 适用范围 本规范适用于本公司半自动点胶机的使用及维护 3 权责 3.1工艺技术部：负责使用规范的编制、修订及生产的监督 3.2品质部：负责对作业人员的监督 3.3生产部及生产车间：负责按规范培训员工正确使用半自动点胶机，同时要对设配进行日常的保养工作。 4 半自动点胶机的基础知识： 4.1半自动点胶机工作原理 半自动点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个针筒、一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连同，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式针筒借助气压的推动和定时控制器的精准控制，使得锡膏从针头中挤出，同时负压对锡膏产生回吸作用，使得针筒不会有残滴现象。 4.2结构说明 序号 名称 序号 名称 1 电源开关 9 DIP程式控制开关（吐出量控制） 2 模式开关（手动、自动模式） 10 脚踏板借口 3 定时控制 11 电源插头 4 气压调节器 12 脚踏板 5 气压表 13 针筒支架 6 真空控制 14 组合接头 7 出气孔 15 针筒 8 进气孔 16 针头 4.3主要技术参数 电源 AC 220V±10%/50H 消耗功率 ＜8W 空气源 最大0.99MPa 吐出压力调节范围 0.05MPa--0.99MPa 05 吐出时间调节范围 可调整DIP程序开关进行切换 0.01S-1S;0.1S-10S;0.2S-20S;0.3S-30S 功能模式 手动/半自动模式（定量吐出） 真空回吸功能 可调节负压控制至600mm汞柱 重复精度及吐出频率 精度：﹢0.05% 频率：600次/分 最小吐出量 0.01ml 5 操作步骤 5.1接通220V电源 5.2打开电源开关，指示灯亮 5.3针筒内加入适量的锡膏（最多不得超过针筒的2/3处）,连接组合接头； 5.4将工作模式调制到所需的工作状态（吐锡量根据不同的焊接部位及焊接要求调试） 半自动点胶机有两种操作方法： 5.4.1自动操作（适用于定量、非定时点胶） （1）把开关调到自动AUto位置。 （2）调整气压和出锡量，选择合适的针咀就可以控制液料的正确流量。 （3）每踩一次脚踏开关，液料就会按照设定的出锡量自动从针尖孔滴出。 5.4.2用手操作（适用于非定量、非定时点胶） （1）把开关调到manual位置。 （2）调整气压并选择适合的针咀。 （3）踩下脚踏开关，液料就会从针尖孔滴出，松开脚踏开关液料停止滴出。 6 常见问题及解决方案 6.1吐锡量大小不一致 当吐锡量不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低0.07至0.1MPa。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力本分。胶阀控制压力应至少0.4MPa以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，如小于0.02S会造成吐锡量不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。 6.2滴胶或垂流 一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴胶或垂流。尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁氟龙针头。 7 设备完好检定及设备保养 7.1 设备完好检定的周期为1年，检定的时间在每年的年末或有设备搬运后。 7.2 设备完好的检定工作由生产部的设备管理人员及工艺技术人员进行。 7.3 设备检定内容 7.3.1 检查机器的开关按钮、旋钮是否灵活、有效。 7.3.2 检查各螺丝、管道、针筒无松动。 7.3.3 检查气压表是否可以显示吐出压力调节范围。 7.3.4 检查设备的电线是否有损伤，影响其正常安全使用。 7.4 设备的具体保养内容如下，具体频率及操作方式依照“设备保养手册”进行实施管理。 （1）保持机器各部位清洁； （2）确认设备各部位开关、旋钮、螺丝、接口是否松动； （3）确认气压表是否可以显示吐出压力调节范围； （4）确认设备的吐出频率是否符合要求。 设备的小保养实施上述内容（1）-（2）；中保养实施上述内容（1）-（2）；大保养实施上述内容（1）-（4）。 8 使用注意事项 8.1 确保气流干燥、清洁。 8.2 确保交流插座接地并确保电压正确、稳定。 8.3 避免颠倒针筒或者平放针筒。 8.4 不可使针筒接触过热或尖锐物品。 8.5 输入气压不能超过7个标