6%处理首件总结6%处理首件总结.docVIP

6%灰土首件施工总结 一、工程概况 6％灰土处理为向上填筑20cm掺6％石灰拌和并碾压，其压实度≥96％。为了有利于总结出路基施工一般规律，6％灰土首件工程选在地势较为平坦，没有沟壑的地段，桩号为K6+080-k6+220 ，总长140m。本路基原地面处理首件工程于10下旬进行了施工。现根据首件工程现场施工情况进行总结。 二、施工准备 1、技术 1.1测量 本路基原地面处理首件工程开工前应做好施工测量工作，其内容包括中桩、边桩放样、原地面标高测设。 1.2试验 本路基原地面处理首件工程施工前，施工人员应对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细勘察，通过取样、试验确定其性质和范围。对挖方、借土场的土进行试验，其试验方法按《公路土工试验规程》办理。经试验本段路基原地面土质试验结果为：最佳含水量14.0%，最大干密度1.800g/cm。掺灰5%处理后的试验结果为：最佳含水量14.9%，最大干密度1.747g/cm。 1.3原材料 石灰：必须符合Ⅲ级或Ⅲ级以上石灰各项技术指标的要求，本路基原地面处理首件工程石灰用量为: m= 长度×宽度×厚度×最大干密度(原地面土）×压实度×6% 140×27.5×0.25×1.800×0.90×0.06=93.555吨 2、技术交底 项目部技术负责人在路基原地面处理首件工程开工之前，对所有参加本工程施工的人员进行有关技术交底。对于易出现工程隐患的环节加以详细说明。 3、主要施工机械 序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 1 推土机 TY-120A 1 2013-10-3 良好 2 装载机 ZLM-50 2 2013-10-3 良好 3 振动压路机 YZ18 1 2013-10-3 良好 4 挖掘机 PC2000 2 2013-10-3 良好 5 三轮压路机 徐工3Y18-21 2 2013-10-3 良好 6 铧犁 50HP 2 2013-10-3 良好 4、人员 4.1、管理人员 组长：金杰书（总负责） 施工现场负责人1名：徐睿（负责现场机械及人员的调度） 4.2、施工技术人员 质检试验员2名：负责石灰原材料、灰剂量、压实度检测、平整度检测等工作。 测量员1名：配辅助工2名，负责中、边线放样，清表后高程测量，划格配灰，碾压后高程、宽度、横坡检测等工作。 施工员1名：配辅助工6名，负责施工过程的机械组织，石灰配料、边角处平整、拌和均匀性控制等工作。 安全员1名：负责施工过程中的安全管理工作。 技术员1名：负责技术资料收集和整理，各阶段的排检工作。 机械操作员10名：负责操作相应的机械。 三、施工工艺 1、工艺流程 6%灰土施工工艺流程 测量放样 下承层准备 上土 静压打格布灰 拌和粉碎 平整碾压 试验检测 养生 2、施工方法 2.1、测量放样 测定中线，根据图纸设计标高、宽度以及6%标高，计算出路基碾压宽度并放出边线，施工宽度要大于设计宽度50cm，以保证路基边缘的压实。 2.2、清表及原地面平整 经过前期调查，在桩号K6+080-K6+220内未发现隐藏的坑塘，具备作为6%灰土掺灰处理试验段的条件。在此基础上，试验室在该路段进行了取土试验，并对该处进行清表，确保表面没有杂草等非适用材料，在路基两侧开挖排水沟并保持边沟的排水系统畅通。 2.3、翻晒及破碎 地表土进行初步整平后，用压路机进行稳压，用多铧犁与旋耕机配合进行翻晒和破碎，再用稳定土拌和机拌和一遍，直至含水量大于最佳含水量1-2%左右，翻晒时间要准确掌握，避免含水量过大或过小；含水量过大时要继续翻晒，过低时洒水补充。 2.4、稳压布灰 翻晒好的地表土经过平整碾压后，打格布灰，纵向布置三条线，横向每十米布置一条线，计算出每格所需石灰量为4.71吨，然后用小型翻斗车上灰，人工配合机械按格摊铺均匀，布灰一定要均匀，避免“灰包”或“少灰”的现象发生。 2.5、拌和粉碎 铧犁从铺好白灰的灰土外侧，沿边缘线开始翻起，按螺旋型路线依次翻至中心，翻拌深度控制在20cm，然后用旋耕机进行粗拌，最后用稳定土拌和机拌和，拌和时要从外侧向中间拌和，拌和时重叠宽度不小于30cm，以免发生漏拌，拌和时派专人随时检查拌和机的拌和深度，配合拌和机操作人员调整拌和深度。 2.6、平整碾压 灰土拌和均匀后， 压路机碾压一遍，再用平地机开始整平，整平时平地机从两侧向路中心进行刮平，保证路拱和平整度满足规范要求。平整完毕后，压路机按照先静压后振动再静压，先两边后中