64102揭煤设计.docVIP

贵州黔西泰来矿业有限责任公司 64102运输斜巷揭煤设计 工程编号：TL-2010003 矿 长： 总工程师： 安全矿长： 审 核： 编 制： 罗 乐 日 期：2010年5月8日 贵州黔西泰来矿业有限责任公司 64102运输斜巷揭煤设计 概况 地质 64102运输斜巷沿9#煤顶板穿层进入4#煤层，在此区域巷道将首先揭露浅灰色薄层状粉砂岩（裂隙内夹粉末状钙质充填物，污手，顶部夹砂质泥岩，底部夹泥岩），约11米厚；然后揭露浅灰～深灰色薄层状粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及泥岩，局部地段夹1层中厚层状灰岩，夹1～2层不可采薄煤，产少量瓣鳃类和海百合茎动物化石，含植物化石碎屑，此区域约16米厚。 根据以往对4#煤层揭露的情况了解，4#煤层顶底板为浅灰～深灰色的粉砂岩、泥质粉砂岩，断层水或裂隙水较大，富水性弱，补给条件差，以静储量为主。目前矿井涌水主要来自断层裂隙导引的地表水，水量约20m3/h。 巷道设计参数 64102运输巷自南往北掘进，设计坡度为20度，运输巷采用锚网支护，采用钻爆法施工，光面爆破，全断面掘进，一次成巷的施工方案，巷道毛宽2.7米、毛高2.3米，净宽2.5米、净高2.2米，毛断面6.21平方米，净断面5.5平方米。 3、煤层瓦斯情况 根据煤炭科学研究总院重庆分院提供的《贵州黔西泰来矿业有限责任公司泰来煤矿M4煤层突出危险性鉴定报告》中的鉴定结果：4#煤层为突出煤层。 通风系统 （1）矿井采用中央并列抽出式通风，主副井进风，风井回风；风井设置了两台BD-II-6-№：18型2×75KW对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。其额定参数为：风量Qc=80～45m3/s,负压：He=600～2200 Pa,功率：2×75KW，电压：380V/660V；反风率60%。 （2）64102运输斜巷在施工过程中使用安装在1150水平运输大巷内的2台2×11KW局扇压入式通风，风筒直径为600毫米，局扇已实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”并能自动切换。 （3）64102运输斜巷内的风筒出口风量为240m3/min，平均瓦斯浓度为0.1%，则瓦斯涌出量为0.24m3/min（岩巷段），随着巷道与煤层法线距离减小，瓦斯涌出量将逐渐增大。 （4）64102运输斜巷通风系统详见：附图《64102运输斜巷通风系统图》 。 5、抽采系统 （1）矿井于2009年12月安装完善了地面高低负压两套抽采系统。其中高负压选择两台SKA-420瓦斯抽采泵，最大抽采负压68059Pa，最大抽采流量210m3/min，抽放管直径350mm；低负压选择两台2BEY52型瓦斯抽放泵。为了保证井下瓦斯抽放，矿井现有的高低负压抽放泵均全部运行。 （2）预先在64102运输巷内铺设一路PE150型瓦斯抽放管路，待运输巷内的抽放钻孔布置完后即可与抽放主管连接抽采。 （3）抽放管路上必须安设放水出渣装置、导流管或流量计，便于管路放水、抽采量的计算和统计。 二、探煤 掘进过程中，必须严格执行“边探边掘、先探后掘”的探煤措施。在64102运巷开口处沿掘进方向打2个（11#、18#）穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5米的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。64102运巷探煤钻孔剖面图如下： 三、瓦斯压力测定 当探煤钻孔施工完成后，立即以探煤钻孔作为预测钻孔，并对其（11#、18#钻孔）封孔测压，施工要求如下： 1、预测钻孔必须穿过4#煤层，并超过4#煤层顶板不低于0.5米。 2、封孔采用水泥和聚氨酯复合封孔，封孔长度不得小于5米。通风队队长必须现场指挥，保证封孔长度及质量。 3、预测钻孔封孔后必须在16～24小时内安装一块量程为2.0MPa的正压表。 4、安装好压力表后，由瓦检员每班观察一次压力表的压力，并做好记录报生产科绘制瓦斯压力曲线图。 5、预测钻孔的测压时间不得少于一周，测压结束后方可施工瓦斯抽放钻孔。 四、区域综合防突措施 （一）区域预测 对64102运输斜巷揭煤前施工的18#、11#预测钻孔进行煤炭取样化验，和瓦斯压力测定。若4#煤层的可解析瓦斯含量大于或等于8m3/t，即此区域煤层具有突出危险性，反之则不具突出危险性；若测定的瓦斯压力大于或等于0.74MPa，即此区域煤层具有突出危险性，反之则不具突出危险性。若检测得知该区域具有突出危险性，必须执行区