c6140车床简介.docVIP

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  • 2017-01-06 发布于贵州
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c6140车床简介c6140车床简介

机械制造基础结课论文 学 号: 姓 名: 专 业: 机械工程及自动化 系 别: 机械电子工程 指导教师: 二○一二年十二月 内容提要 此文章的主题为CA6140车床。全部内容共分15节,内容包括CA6140车床的概述、型号含义、主要结构、各部分作用、车刀的种类、车削加工的主要工艺类型、车刀的组成及结构形式、刀具角度选择 1简介 车削加工是机械加工中应用最广泛的一种加工方法。车削加工的主运动是工件的旋转,进给运动是刀具做纵向或横向的直线运动或曲线运动,它的加工特点是车削回转件的表面。 CA6140型普通车床目前多用于现代化大中型制造业的成批生产车间,更多应用于生产线上。其有较好的生产率和一定的使用性能,可很方便地车削常用的公制螺纹。此外,其比万能型车床有较好的刚度和抗振性,能适应现代刀具发展的高速切削和强力切削。同时,该机床还结构简单,便于工人操作,另外又可在其上方便地安装附件或自动化装置,从而实现自动或半自动车削。 作为反映机床加工能力特性地主参数,其又影响着机床主要零部件的尺寸,CA6140型普通卧式车床的主参数为D系列的400mm;在主运动传动链中,主轴可获得24级正转转速,加工工件最大回转直径为400mm,正转转速范围:10~1400r/min ,即最小切削转速为10r/min, 最大切削转速为1400r/min ;反转可获得12级转速,范围:14~1580r/min 。 确定极限转速: 根据我国目前机械行业的设计经验,且考虑传动系统的紧凑性,CA6140普通车床采用公比为1.26的数列; 2 CA6140型普通车床的主要技术性能 床身上最大回转直径 D=400(mm) 最大工件长度 750、1000、1500、2000(mm) 最大车削长度 650、900、1400、1900(mm) 刀架上最大工件回转直径 =210(mm) 主轴中心至床身平面导轨距离(中心高) H=205(mm) 装刀基面至主轴中心距离h 28mm 主轴头号 6号 主轴孔内径 48(mm) 主轴孔前端锥度 莫氏5号 主轴转速 正转Z=24级 n=10 ~ 1400(r/min) 反转=12级 =14~1580(r/min) 尾座顶尖套锥孔莫氏 5号 进给量 纵向及横向各64级 纵向进给量 =0.028~6.33(mm/r) 横向进给量 =0.5 溜板及刀架纵向快移速度 =4(m/min) 车削螺纹范围 公制螺纹 44种 S=1~192(mm) 英制螺纹 20种 a=2~24 (牙/英寸) 模数螺纹 39种 m=0.25~48(mm) 径节螺纹 37种 =1~96(牙/英寸) 主电动机 7.5kw/1450(r/min) 挂轮箱中的配换齿轮和进给箱中的变速机构,可以改变被加工螺纹的种类和导程以及普通机床车削时进给量的大小。 主轴反转时,轴Ι-Π间的传动比大于正转时的传动比,故反转转速高于正转,反转主用于车螺纹过程,在不断开主轴和刀架联系情况下,使刀架回到起始位置,采用高转速节省辅助时间。 3型号含义 4主要结构 CA6140型普车外观结构如图1所示。它主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。 图1 CA6140型普通车床 1—主轴箱;2—卡盘;3—刀架;4—后刀架;5—尾座;6—床身;7—光杠;8—丝杠;9—床鞍;10—底座;11—进给箱 5各部分作用 主轴箱:用来支撑主轴旋转、并把运动传给进给箱,主轴是空心结构,前部外锥面用于安装卡盘或其他夹具来装夹工件,内锥面可用来安装顶尖、装夹轴类工件 卡盘:安装工件并加紧。 刀架和溜板:刀架和溜板是夹持车刀做纵向或横向移动的,有大溜板、中溜板

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