LED检测程序文件LED检测程序文件.doc

LED检测流程 文 件 编 号：WI-PE-XXX 版 本： A/0 制 订 日 期：2014.03.20 生 效 日 期：2014.03.20 编 写 单 位：工 程 部 受 控 状 态： 核 准 审 核 制 订 万爱玲 文件修订履历表 序号 版本 制/修订依据 制/修订履历及摘要 生效日期 修改前 修改后 1 / A/0 / 新制定 2014.03.20 1.目的 1.1为了规范公司的LED检测流程，对LED来料进行检验和试验，确保其符合条例规定要求，防止不合格物料投产使用，确保产品质量。 2.适用范围 2.1本程序适用于公司内各种LED灯珠及集成光源的检验及试验 3.定义 无 4.职责 4.1采购部：主要负责提供LED样品。 4.2工程部：主要负责对LED样品的试验。 4.3品质部：主要负责对LED来料的检验及实验监督。 4.4仓储部：主要负责对LED来料点收、入库。 4.5研发部：主要负责配合、协助工程的各种实验。 5.测试内容 光电参数测试、色差确认、颜色确认、烘烤、过回流焊、外观确认、光电参数测试、色差确认、光衰试验、红墨水试验、高温高湿、冷热冲击、盐雾试验、硫化试验、注塑试验、滴胶测试 6.测试标准 参照LED检测流程表 7.使用器材 积分球光电测试系统、老化台、亚克力板、烤箱、回流焊、显微镜、老化架、红墨水、恒温恒湿箱、冷热冲击箱、盐雾试验机、烧杯、硫化气体释放物、注塑机、PU胶水、硅胶 8.相关记录 光电参数测试记录表、色差确认记录表、颜色确认记录表、烘烤记录表、过回流焊记录表、外观确认记录表、光衰试验记录表、红墨水试验记录表、高温高湿记录表、冷热冲击记录表、盐雾试验记录表、硫化试验记录表、 注塑试验记录表、滴胶测试记录表 9.流程 9.1 LED检测流程表 项目号 测试内容 使用器材 实验条件 1 光电参数 积分球光电测试系统 使用额定电压或电流进行测试 2 色差确认 老化台和亚克力板 使用额定的电流进行测试 3 颜色确认 老化台和亚克力板 使用额定的电流和标准颜色进行测试 4 烘烤 烤箱 70℃ 12H 5 过回流焊 回流焊 260℃连过3次 6 外观确认 显微镜 / 7 光电参数 积分球光电测试系统 使用额定电压或电流进行测试 8 色差确认 老化台和亚克力板 使用额定的电流进行测试 9 光衰试验 老化架 直流调到额定电流1.5倍，老化72H后确认 10 红墨水试验 红墨水 酒精：红墨水=1:1(温度120℃，2H） 11 高温高湿 恒温恒湿箱 168H 85℃ 85% 12 冷热冲击 冷热冲击箱 零下40℃至80( 各30分钟） 100循环 13 盐雾试验 盐雾试验机 35±2℃ 盐雾浓度5% PH值：6.5-7.2做24H 14 硫化试验 相关烧杯、硫化气体释放物 升华硫：水=1:4(温度100℃，2H）成品点亮 15 注塑试验 注塑机 进行弯折测试 16 滴胶测试 PU胶水、硅胶 进行拍打测试 项目号 实验数量 实验目的 1 3PCS 测试其光电参数符合我司要求 2 16PCS 测试其色差是否在我司接收范围内 3 4PCS 测试其颜色是否在我司接收范围内 4 50PCS 清除掉LED的湿气，以防回流焊时导致的金线断裂或胶体裂开 5 50PCS 保证其LED在使用过程中3次过高温无异常 6 50PCS 确保其LED外观无明显差异（主要针对胶体裂开） 7 3PCS 确认其LED在回流焊后光电参数符合我司产品要求，并与试样前无明显差异 8 16PCS 将LED回流焊前后进行对比，确保其回流焊前后无明显的色差（特别注意不能出现由于荧光粉涂布不均匀导致白光有两种色） 9 3PCS 确认其LED在高电流的情况下，无死灯，无明显光衰 10 10PCS 确保其LED的气密性是否符合我司产品要求 11 16PCS 确保其LED在高温高湿情况下，无死灯，无明显光衰和外观无不良 12 16PCS 确认保其LED在温差比较大的情况下，无死灯，无明显光衰和外观无不良 13 10PCS 保证其LED支架部分在裸露在盐雾条件下是否有外观不良和死灯 14 6PCS 确认保其LED在一定的硫化条件下和时间内，是否硫化 15 30PCS 确保产品在注塑后无死灯和无变形 16 30PCS 确保产品在滴胶后无死灯，无胶水明显分离 9.2 LED检测流