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第三章 爆破工程 本章主要内容 爆破的基本原理 炸药及炸药量计算 爆破基本方法 钻孔与起爆 特种爆破技术 爆破安全控制 学习的目的应用于水工建筑物基础、导流隧洞与地下厂房等的开挖、料场开采、定向爆破筑坝和建筑物拆除等。当爆破在有临空面的半无限介质表面附近进行时，若药包的爆破作用具有使部分破碎介质具有抛向临空面的能量时，往往形成一个倒立圆锥形的爆破坑，形如漏斗，称为爆破漏斗。标准抛掷爆破当n＝1即rW时，称为标准抛掷爆破加强抛掷爆破当n1，即rW时，称为加强抛掷爆破 ③减弱抛掷爆破当0.75n＜1时，称为减弱抛掷爆破松动爆破当n≤0.75时，称为松动爆破：。若 由此可得出标准抛投爆破漏斗的药包重量计算公式，即： 当时，上式可改写为： 浅孔爆破最小抵抗线通常根据钻孔直径和岩石性质确定，即： 最小抵抗线也可按梯段高度计算： （2）台阶高度H （3）炮孔深度L 坚硬岩石：L=（1.10～1.15）H（m），应超钻； 松软岩石：L=（0.85～0.95）H（m），应欠钻； 中等坚硬岩石：L=H（m）不超钻、欠钻。 （4）孔距a与排距b 孔、排距应同时满足下列要求： 当布置几排炮孔时，炮孔布置成方形、三角形或梅花形，排距应小于孔距，通常按： 3．装药量计算 浅孔爆破药量按延长药包计算，每孔装药长度： 每孔装药量为： 二、深孔爆破 深孔爆破是指炮孔深度L大于5米、直径大于75毫米的爆破技术。 （一）应用范围 深孔爆破70年代广泛应用于水利水电露天开挖、地下工程的扩大开挖或竖井开挖的爆破、大型工程深基坑开挖、大型采石场开采，大型劈坡开挖。 （二）炮孔布置型式 炮孔布置基本型式 深孔爆破的炮孔可以布置成垂直孔和倾斜孔两种型式。 炮孔的布置通常可分为单排孔和多排孔两种。 （三）深孔爆破参数 孔爆破设计参数有：台阶高度、钻孔直径、底盘（板）抵抗线、孔距、排距、堵塞长度、超钻深度及装药量等。 炮孔直径（d） 钻孔直径由采用的钻机钻头和扩大孔径程度来确定，即 （ mm） 2.底盘抵抗线 为避免爆后产生残埂和简化计算，在深孔爆破中，不用最小抵抗线，而是采用底盘抵抗线。 3.孔距a与排距b 孔距a通常用底盘抵抗线W1与邻接系数m的乘积来计算： a = m （m） 当排距布置成等边三角形或梅花形布置时，排距与孔距的关系为： b = a sin60°= 0.87a 4．超钻深度（h）与孔长（L） 超钻深度是指炮孔深度超出台阶高度以下的一段孔深。 垂直孔： h =（0.15～0.35） 倾斜孔： h =（0.3～0.5） 5.堵塞长度（L1） L1≥(0.7～0.75 )W1 （四）装药量计算 前排炮孔的单孔药量按下式计算： 垂直孔 倾斜孔 三、洞室爆破 洞室爆破也称为大爆破。它是先在山体内开挖导洞，在药室内装入大量的炸药组成的集中药包，一次可以爆破大量石方。 （一）导洞与药室布置 导洞有平洞及竖井两种形式。 集中布药。 （二）洞室爆破施工 1．装药 2．堵塞 3．起爆系统 四、提高深孔爆破效果的技术措施 1．合理利用临空面，积极创造临空面 2．及时调整爆破参数 4.提高台阶高度 5.改善装药结构 6.改善起爆网路 7.采用微差挤压爆破 第四节 钻孔与起爆 一、钻孔机具 1．风钻 2．回转式钻机 3．冲击式钻机 4．潜孔钻机 二、起爆器材及起爆方法 炸药的基本起爆方法有四种：火花起爆、电力起爆、导爆管起爆、导爆管起爆和联合起爆。不同的起爆方法，要求不同的起爆材料，常用的起爆材料有导火索、火雷管、电雷管、导爆索、导爆管等。 起爆器材 雷管 雷管是用来起爆炸药或导爆索的。按起爆方式一般常用的有火雷管、电雷管。 导火线 1.导火索 2.导电线 3．导爆索 4.导爆管 三、起爆方法 （一）火花起爆 （二）电力起爆（电雷管起爆法） 电力起爆是电源通过电线输送电能激发雷管，继而起爆炸药的方法。 网路连接方式：串联法、并联法、混联法。 电力起爆安全可靠，可远距离操作，能引爆数量较大的药包群。 (三)导爆索起爆 导爆索起爆安全可靠，费用较高。主要用于深孔爆破和控制爆破。 导爆管起爆 导爆管起爆法是一种非电起爆方法。 第五节 特种爆破技术 一、定向爆破 定向爆破筑坝是利用陡峻的岸坡布药，定向松动崩塌或抛掷爆落岩石至预定位置，拦断河道，然后通过人工修整达到坝的设计轮廓的筑坝技术。 （4）药量计算 集中药包：W25m， W≤25m， 4．定向爆破筑坝设计步骤 (1)收集有关情况和资料； (2)结合工程具体技术要求，规划和布置好药包； (3)参数选择与设计计算。 二、预裂爆破 （一）基本概念 所谓预裂爆破，就是首