SMT程式制作手册SMT程式制作手册.doc

SMT程式制作手册 目　　　　录 一 新程式制作流程…………………………………………………… 2 二 新产品试产流程…………………………………………………… 7 三 程序管理与维护…………………………………………………… 11 CM402是目前SMT行业最先进的贴片机之一,贴装速度快0.06S/点, 贴装精度高±5um(Cpk≥1.0)。CM402贴片机程序制作是通过在线网络监控电脑PT200系统制作完成的。程序制作的好坏与否，将会直接影响到CM402设备性能的发挥,以下是我的一些工作心得 一 新程式制作流程 ㈠ 新程式制作流程图: ㈡ 新程式制作主要包含: BOM的整理 a、BOM表需保留的项目：料号、位置号 b、BOM格式需保留为文本文档.txt格式 c、有替代料号的只保留原料号，替代料号删除 CAD坐标档生成 CM402程序制作时数据来源有两种类型：1 MACHINE DATA 2 CAD DATA 。第一类，MACHINE DATA 是原有的机器程序数据，可以是PT200系统中FILER文件，也可以是同系列设备类型的程序格式文件。MACHINE DATA 数据文件可以直接从LINE CONVERTER 中导入，进行重新优化成我们所需的程序文件。第二类CAD DATA 是其它不同贴片机设备类型使用的程序文件数据。这些文件数据，不能直接为我们使用，必须经Microsoft EXCEL软件处理后才能使用.这类数据必须按以下要求处理: a、只保留X.Y坐标数据,贴装角度,部品名称,部品代号（BOT/TOP） 五列数据,其余统统删除. b、X.Y坐标数据中不允许有负数,有负值的需要原点补偿 c、经EXCEL处理后必须以文本文档格式保存。 d、如果坐标档是英制的，乘以0.0254转换为公制 e、一般情况下客供坐标文件的坐标原点与我们要求的坐标原点不相符，所以在收到坐标文件后，必须去进行确认更改，以保证坐标的正确性， CAD DATA 按上述要求处理后才能在LINE CONVERTER 中导入使用 CAD基板信息导入 基板信息可以从GERBER文件，打开CAM等相应软件来测量出它的长宽厚，基板厚度范围为0.3~4之间，超过该范围设备无法生产 PARTS LIBRARY的建立 CAD DATA经处理导入LINE CONVERTER后，只完成BLOCK DATA转化、BOARD DATA、BLOCK ATTRIB DATA 、MARK DATA、PARTS DATA都未完成。BOARD DATA、BLOCK ATTRIB DATA 、MARK DATA这些数据可以在GERBER文件中直接量取所得。而PARTS DATA作成相对复杂。这里重点介绍一下部品库(PARTS DATA)的作成方法： a、在PART LIBRARY EDITOR中选择UPDATE当天日期搜索选项，将CAD数据中刚导入的PART NAME全部搜索出来。 b、根据产品BOM和位置图，对相应部品代号的部品名称进行部品库编辑， c、部品库建立时应注意以下几点：①元件库的唯一性,即部品库中不能存在相同的部品名称 ② CHIP Name的标准性 ③ FEEDER(包装方式)和NOZZLE选择的准确性,即要求应根据部品尺寸的大小正确选择FEEDER和NOZZLE ④ 识别代码选择的准确性 ⑤ 尺寸设定的准确性。 d、按以上要求建立一个标准部品库后，使用COPY命令将其拷贝，然后将与该标准部品库相同类型的部品名称选择中，进行一一粘贴，粘贴时选择PASTE DATA，此时选中的部品名称的部品数据与标准部品库的数据完全一样。 e、按上述部品库作成方法，将部品库数据一一完成。 程序的优化 当BOARD DATA、BLOCK DATA、MARK DATA、PARTS DATA编辑完成，并数据检测OK后，方可进行程序优化。程序优化是程序制作的关键，程序优化的好坏直接关系到设备效率的发挥。PT200系统会根据贴装坐标数据，部品尺寸大小，料架，NOZZLE等信息进行自动优化，优化的结果存在较严重的不平衡和不合理性,这时我们必须进行手动优化。手动优化时必须注意以下要点： a、各个TBL的贴装点数尽量相等 。 b、各头部吸料来回次数尽量相等 。 c、使用相同NOZZLE的部品材料应放在同一TBL上。 d、使用双边料架只上单边的材料时应上在同一边(左边或右边),这样 NOZZLE可以同时吸料。 e、各TBL材料位置的编排应放在离Line Camera距离最近的位置7—20号站位之间，减少头部吸料的行程，节约时间。 f、大部品元件应放在TBL3 、TBL4贴装,若放在TBL3 、TBL4贴装,