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工厂Layout分析和设计 Layout 的概要 Layout 计划的顺序系统 Layout 计划的预备分析 Layout 分析及技术 基本Layout 计划 Space 计划 作业领域与设备的布置 Layout 的诊断和评价 4. Lyout计划的类型别特征 3. Layout的预备分析 3) Layout计划的预备分析 3. Layout计划的预备分析 2. 预备分析的一般手段系统 3. Layout计划的预备分析 P- Q 分析（Product-Quantity分析） 3. Layout计划的预备分析 4. 解开Layout钥匙 4. Layout分析及技法 4) Layout分析及技法 4. Layout 分析及技法 2，相互关系的WorkSheet r 制作 为制作工厂Floor 的Dimensionless Block Diagram 的数据统计表，统计活动相互关系分析内容 4.Layout分析及技法 3.Dimensionless Block Diagram的制作 作为工Block Layout计划的1阶段用于工厂 Layout的MasterPlan制定 4.Layout分析及技法 5.基本Layout计划 1.土地/建筑使用的基本构思 5.基本Layout计划 2.Block Layout 6.Space计划 7.作业区域和设备的布置 作业区域和设备的布置应考虑作业者和作业流程从作业研究及工程分析的观点进行 8.Layout的诊断和评价 评价项目 成本控制 1.合理化（效率化）活动的一般课题 2.企业的损益和成本控制 3.降低成本活动的基本思想 1.合理化（效率化）活动的一般课题 是否存在这些问题？ 1.不能达到成本降低目标。 2.进行部分成本降低活动比较容易 3.合理化运动和改进活动分开进行 4.不知道降低成本活动对企业利益做多少贡献 5.没有人才具体指导降低成本活动 6.降低成本活动需要很多钱 7.成本降低活动的必要性，动机不充分 8.小组活动的成果只限于体系改进 打破此类活动的革新Program [Cost Management]活动 2.企业的损益和降低成本 2.企业的损益和降低成本 2.企业的损益和降低成本 制造成本的构成 2.企业的损益和降低成本 1）企业的损益由销售总额与销售总成本差中产生 2.企业的损益和降低成本 2）企业的利润由附加价值和固定费用差异中产生 *利润=销售总额-销售总成本 （1） 销售总额 =外部借入费用+附加价值额 销售总成本 =外部借入费用（变动费）+固定费 利 润 =（外部借入费用+附加价值）-（外部借入费用+固定费 ） =附加价值-固定费 （2） 此式左右除以销售额 利 益 率 =价值率-固定率 （3） 2.企业的损益和降低成本 4）简单整理以上内容，为达到企业目标利润，需要 ?提高附加价值率 ?降低固定费 ?扩大销售 因此从全局中考虑此三个领域的最佳化 此时附加价值提高率和固定费降低成为工厂TCR活动的主要内容 *扩大利润的3种接近方向 3.降低成本活动的基本思想 1)当今制造业的课题 1.市场需求的多样化 -多品种少量生产，产品寿命短，交货期短 -负荷变动频繁 2.技术革新的快速化 -产品，方法，设备，材料等的技术革新 3. 共同化和发展中国家的迅速的追击 -国际化分工化 -Global化 4.汇率的不稳定 -要求Cost结构改进 -新附加价值创造 3.降低成本活动的基本思想 2）产品生产各阶段发生Cost率 ?一般产品Cost的70%~80%以上在生产准备和批量生产中发生 相反决定产品Cost的78~80%以上在开发和设计阶段中形成 3.降低成本活动的基本思想 产品生产阶段Cost 发生率 ?因此从决定成本方成考虑时，属于上流工程的企划设计及生产准备阶段