施工企业质量信誉评价检查评分表..docVIP

附件1： 施工企业质量信誉评价检查评分表 项目名称： 标段： 施工企业名称： 检查日期： 类别 项目 序号 检查内容 检查方法 扣分标准 扣分 扣分原因 质量行为 1 机构 现场核查 无专门质量管理机构扣5分； 无专职质量管理人员扣5分； 人员资格资质不满足扣2分。 2 人员 按投标承诺现场核查 项目经理不符扣5分； 技术、质量负责人不符各扣3分； 其他质量管理人员不符每名扣1分； 特种作业无证上岗，每名扣2分。 和投标承诺不一致或和建设单位批准的不一致。 3 主要设备 按投标承诺和施工组织设计进行现场核查 主要设备不符每台套扣2分。 主要设备指：大型混凝土搅拌、路基碾压、隧道掘进与衬砌及单台设备原值在30万元以上的设备。 4 质量自控体系 查验体系文件 质量责任未明确到具体人员，扣3分。 5 检验批、隐蔽工程自检及报检 检查内业资料、现场核查 报检但未经监理签认进入下道工序，每起扣5分； 未报检进入下道工序，每起扣10分。 6 设计变更 检查内业资料及现场核查 手续不全，每起扣3分； 未经批准先施工，每起扣5分。 7 技术交底 现场询问和查阅资料 施工企业现场技术交底未交底到作业人员，每起扣1分。 8 质量问题整改 依照监督、建设、监理有关质量问题通知单现场核查 未按期整改，每个问题扣5分； 整改达不到要求，每个问题扣3分； 不执行监理指令，每次扣5分。 内业资料 9 检验批验收资料 查阅资料、现场核查 资料缺失，每项扣1分； 和现场实际不符，每项扣5分。 10 施工日志 随机抽查1个月内容 日期不连续或无质量描述，每缺1天扣1分； 发生的质量问题无记录，每起扣3分。 工程实体 原材料设备及构配件 11 进场检验 查看检验试验报告资料、现场抽检 厂制品无出厂合格证或质量证明文件，每批（台）次扣5分； 未经进场检验或检验不合格进场，每批次扣5分； 检验频次不足，每缺一次扣2分； 地材抽检指标不合格，每项扣1分。 抽检指标：细骨料检查级配和有害物质含量；粗骨料检查级配、压碎指标和有害物质含量；道碴检查粒径级配、针片状指数、杂质含量。 12 存储 现场检查 无标识牌或标识错误，每牌扣1分； 未按规定存放，每处扣1分。 13 偷工减料和使用不合格材料、构配件、设备 现场核查 偷工减料每次扣10分； 材料、构配件、设备不合格仍继续使用的，每起扣10分。 混凝土 14 配合比 抽查内业资料及现场核查 未做配合比设计或未签认的，扣5分； 拌制前未做施工配合比，每次扣2分。 15 材料计量 抽查内业资料及现场核查 未计量或未做称量复核，每次扣5分。 16 质量控制 抽查内业资料及现场核查 未按要求做同条件养护试件和试验，每次扣5分； 未做坍落度、入模含气量和入模温度测试，每项次扣2分； 未按要求进行养护，每处次扣1分。 17 钢筋工程 现场量测 间距不合格，每处扣2分； 焊接不合格，每处扣1分。 连续5个间距为1处。 18 实体质量 抽查内业资料、现场抽检 强度不满足要求，每处扣10分； 存在超标裂缝，每处扣5分； 保护层厚度不满足要求，每处扣3分。 轨道 19 有碴道床 现场抽检 道床厚度不够或道碴尺寸超标，每处扣1分。 20 无碴道床 现场量测 铺设安装精度不满足要求，每处扣1分。 21 钢轨、道岔、轨枕铺设 对照设计文件，现场检查 无钢轨焊头探伤记录，每次扣5分； 无锁定轨温记录，扣3分。 隧道 22 支护 现场抽检 喷砼厚度、平整度不满足要求，每项每检验批扣1分； 钢架间距、锚杆数量不满足要求，每项处扣1分。 从拱顶开始每2米取1个点凿孔或检查喷厚标志，每工点至少查5个断面。 23 防水板安装 现场检查 防水板搭接、焊接不符合要求或破损，每处扣2分； 防水板背后有钢筋头外露的，每个扣1分。 24 衬砌 现场检查检测 厚度不足、脱空，每5m内扣3分； 渗漏水，每处扣2分。 采用雷达无损检测检查，每工点查25m。 路基 25 路基填筑 现场核查及抽检 使用填料不合格，每批次扣5分； 填层表面积水，每处扣1分； 填料粒径超标，每检验批扣2分； 未按要求做工艺试验，缺1项扣3分； 未按工艺试验参数施工，每次扣3分； 压实指标不合格，每测点扣2分。 26 挡护工程 现场核查 厚度、高度不合格，每处扣3分； 未设反滤层，每处扣2分。 桥涵 27 基础 检查内业资料及现场核查 地质未按程序确认，每处扣1分； 桩基每出现1根Ⅲ类桩基扣2分、1根Ⅳ类桩扣5分。 四