凝汽器培训安装探究.ppt

焊接过程中，发生焊接异常中断时，应重新清理焊口，排除故障，再继续焊接；双侧施焊时，不得同时焊接一根不锈钢管。单侧施焊时，另一侧严禁进行割、胀、洗管工作；相邻两管口焊接间距不得小于30cm，且焊接管口处管板温度小于80℃，防止管板温度过高产生变形。 焊接完成后冷却水管做百分百PT试验 凝汽器冷却水管安装 1、接缸前的准备工作： 低压缸符合分配结束，中心找正完成； 接缸内部临时防火隔离层搭设完好； 消防器材充足； 内部脚手架搭设满足安装工和焊工的施工需要。 2、低压缸与凝汽器焊接 在低压缸的四角及汽封瓦窝处架设百分表监视低压缸的变化 根据焊缝的高度及厚度选择焊条及焊接电流，减少焊接时释放的热量对设备产生的变形；根据排汽口的形状合理对称分配焊接人员的位置及焊缝长度；焊接过程中监表人员应密切注意低压缸的变化，当变形量大于低压缸弹性变形前（0.10mm），应停止焊接，待变形量恢复到合理范围后才能继续施焊；以免产生塑性变形造成低压缸的永久变形。 3、收尾工作 接缸结束后，清理焊接时遗留的药皮、飞溅和杂物等；撤出内部的脚手 架和临时隔离层 凝汽器与低压缸连接 1、注水前的检查和准备： 检查凝汽器底部临时底座和加固安装完毕； 所有的孔洞封闭结束，人孔门封闭； 所有与系统连接的系统阀门全部关闭； 注水用的水源和临时管道已经达到使用条件。 2、严密性试验 开启注水阀门，