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无损检测程序.
无损检测程序
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总则
为了能顺利的、高质量的完成NRL项目,参与本工程建设项目施工的业主、华陆、监理、施工承包单位、检测机构在实施各项检测项目时,都必须按照设计文件规定和本规定的要求制定出一整套相应的无损探伤和检测方面实施策略。从质保体系上、人员资格上、检测工艺上、检测设备上保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求。
第三方检测机构和独立检测机构应根据项目的委托,制定自己的服务计划,以满足工程的需要。本管理办法是针对NRL项目整个工程施工建设阶段无损探伤和检测而制定,解释和修改权为项目质量管理委员会。
本项目无损探伤和检测按下列管理模式执行:
施工作业的安全技术、劳动保护、环境保护、应按现行国家有关规定和本项目HSE有关规定执行。
定义
公司:也称“业主”
总包:华陆工程科技有限责任公司NRL项目部,也称“华陆”
监理(机构):
施工承包商:与业主和华陆公司共同或单独与业主签订施工承包合同的单位或公司,简称“承包商”
检测单位:是指由业主委托的第三方无损检测单位
监督检验单位:作为专业监督检验机构支持业主进行监督抽检和管理的单位
检测人员:指持有巴国颁发的、与其从事检测项目、级别相适应资格证书的人员
设计承包商:与公司签订设计承包合同的设计院或公司,也称“设计院”
质量管理委员会:(简称:质管会)项目现场成立的由业主、总包、监理、承包商代表组成的质量管理委员会
引用标准
《常用无损探伤应用导则》GB 5616-85;
《特种设备安全检查条例》国务院(2003)373号
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发(1999)154号
《特种设备无损检测人员考核与监督管理规程》国质检锅(2002)248号
《特种设备检验检测机构管理规定》国质检锅(2002)249
《压力管道安全管理与监察规程》劳动部(1996)140号
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996)276号
《压力管道安装安全质量监督检验规则》 国质检锅 (2002)83号
《压力容器无损检测》JB4730-2005
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-2005
《复合钢板超声波探伤方法》GB7734-87
《球形储罐γ-射线全景曝光照相方法》GB/T6544-96.ST/T4055-93
《磁粉探伤方法》GB/T15822-95
《钢制承压管道对焊焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002
《管道、储罐渗透检测方法》SY/T4080-95
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
《工业金属管道工程施工及检收规范》GB50235-97
《不锈钢、铝制料仓施工及验收规范》SH3531-2000
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999
《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98
《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术规范》SY/T0420-97
《埋地钢质管道环氧沥青防腐层技术规范》SY/T0447-96
《金属布氏硬度试验方法》GB/T231-84
无损探伤和检测质量管理体系
为了使无损探伤和检测工作在受控的状态下实施,第三方检测机构、监督检测机构、施工承包商、监理、华陆和业主必须根据本办法建立本项目无损探伤和检测质量管理体系。
第三方检测机构、监督检测机构无损探伤和检测质保体系每一种方法和每一个环节(过程)都必须落实到人,并以书面形式确定下来,如有变动需提前通知监理、华陆和业主无损检测管理人员和项目质量办公室。
检测机构的工程无损检测的质保体系必须报监理、华陆和业主无损检测专业管理人员审批,且在项目质量管理办公室备案。
无损检测质量目标
检测指令执行率:100%。
射线检测底片质量合格率98.5%,并对不合格的底片要及时补拍并达到合格。
射线检测评片准确率≥98.5.%(明显的缺陷影象特征不得错评和漏评,否则业主有权建议对评片人员进行清退处理)。
超声波检测准确率≥99%。
表面检测准确率100%。
参建单位或部门职责
项目质量部人员由业主、华陆和监理人员构成
(1)负责整个工程项目的无损检测质量管理工作;
(2)制定项目无损检测管理规定并贯彻执行;
(3)负责与质量监督组、技术监督局、特检中心等部门的协调工作。
业主设备、管道(含仪表管道)安装管理人员
(1)负责所管辖工程无损检测的管理协调、检查监督,并协助监督抽检单位的无损检测抽检工作;
(2)科学合理地安排、协调施工与无损检测的交叉作业,保证检测单位安全、顺利地完成检测任务;
(3)负责监督放射线作业的安全管理工作,协调与生产部门及其他相关企业的工作并及时向其发出射线作业的安全通告;
总包(华陆)单位
(1)负责按照
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