[检查可分类为日常检查.docVIP

???检查可分类为日常检查,定期检查和综合检查三种,其涵盖事项及时间为:????日常检查????液压泵起动时????运转中或停止时????定期检查????机械设备之检查????回路性能之检查????综合检查????机件及附属机件之分解检查????机件及回路性能之试验????上述三项检查的实施程序和要点分别如下:????(1)?日常检查????A.?液压泵起动前後之检查程及要点????起动时之检查顺序如九,分为液压泵起动前和起动後.????表九?起动检查顺序????a.?液压泵起动前之检查????由液面计检查储油箱之油量,经常保持油量维持在储油箱之上限记号处.????以温度计检查储油箱内之油温.当油温至10以下时,应小心起动泵浦,起动後,应空转20分钟以上方始承受负荷.油温在0以下时,操作运转便具危险.????以温度计检查室温.即使储油箱中之油温较高,但在配管内的液压油,其温度约与室温相近,故在冬天温度在10以下时,应小心起动泵浦.????在液压装置没有运转时,压力表的指针应该显示0?kg?/c㎡,於起动前应确定之.????制压阀之设定压为0?kg?/c㎡时,泵浦之起动负荷很小,若有卸载回路,应以卸载状态开始起动,如此方能避免危险,待得运转正常,方使调至需要之设定压.油压装置,除了应注意低温起动外,仍应注意制压阀之设定状态,小心起动.????b.?液压泵起动和起动後之检查????泵浦应以寸动方式起动,即断断续续的开关(on-off),冬季液压油之黏度高时,更应注意制压阀之设定状态慢慢起动,其程序约为下述:????5秒钟ON-OFF(停止)……….3至4次.????连续低压运转(使回路中各部份有个起动预备)10至20分钟.????连续操作.????寸动方法起动液压泵浦後,应确认泵浦吸入,输出,声音的变化和压力表指针的动作(缓缓上升).泵浦起动後超过一分钟仍无输出应即刻停机检查,否则有毁坏之虞.????慎重操作制压阀,使其压力来回上升下降几次,以确认压力变动和动作之关系,然後才设定需要之工作压力.????於进行第C项检查时,同时也检查泵浦之噪音.听清楚当压力上升下降时,噪音之变化,有无异常之噪音出现.如有非正常声音连续出现时,要检查在吸入侧配管和泵浦主轴部份有无空气吸入的现象.噪音太大时,尤其在高压运转时,噪音变得很大,此时应检查吸入侧过滤器之阻塞情况.????检查过滤器.从吸入侧过滤器之指示计上可确认滤网阻塞的抵抗状态,此项检查需在泵浦运转之後,马上进行,同时也要核对一下指示计之误差(即起动时和停止时之差).若过滤器装在储油箱内,则要注意泵浦起动时之噪音变化.????检查各处所之配管过滤器阻塞的情形和指示计指出之抵抗状态,这项检查应在泵浦起动之後,液压油通过时马上进行最有效果.????确定制压阀动作正常,试一下卸载回路是否有效压力上升下降几次,以检查各控制阀之应答性和压力表之动作.检查油压缸或液压马达之动作状态是否如预期,以完成回路之起动预备.????B.?液压系统运转中和停止前之检查程序及要点????此项检查是以目视,听觉及触觉为主,主要检查有无因液压泵,液压马达,液压缸或控制阀组等的磨损,而引起外部洩漏,内部洩漏及油温上升等的检查.其检查程序如表十????表十?运转中和停止检查程序????检查要点如下:????以目视方法检查储油箱内液压油气泡,变色(白浊,或变黑)等.若发生有白浊或大量气泡时,应立即调查其原因.????以温度计或手摸储油箱侧面,测定油温是否正常,一般应在比室温略高而低於60之间.????将压力调至最高,亦即在高压动作时检查压力表指针之振动情况.振幅很大时,或振动缓慢均属不正常.正常之状态应为指针在±3kg?/c㎡的范围内振动.????泵浦之噪音以听觉判断.若噪音大且压力表指针振幅很大时,均表示油温过高,此时可能乃因泵浦过份磨损而起.????若有第d项之现象时,可比较泵浦外壳和储油箱内液压油的温度差,若泵浦外壳之温度比储油箱之油温高出5以上时,泵浦效率可能是非常低落了.????以目视法检查储油箱侧面,侧面盖板及油面计处有否漏油.????以目视法检查泵浦主轴处以及各连接部份是否有漏油之现象,於高温高压运转时最易发现.????检查液压缸起动时,停止时之状态以及动作速度.此外,检查於高温高压运转时,在液压缸活塞杆侧油封处有无漏油现象.????确认液压马达之动作,噪音及排量等.????检查电磁阀之线圈磁音和切换时不正常音响.此外以手触摸电磁阀之外壳,检查其温度,一般在高於室温30时即属正常.????对照压力表显示之压力,听听是否有制压阀特有的敲叩声并检查其流速音的大小.????以目视法和触摸法检查各配管接头处是否有漏油现象,配管