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[2014年度质量管理体系自检自查报告
小汽车维修中心2014年度质量管理体系
工作自检自查报告
2014年,我们以集团公司质量方针“确保优质安全、竭力履行承诺、不断改进创新、增强顾客满意”为宗旨,严格执行集团公司的质量方针和各项质量目标,各部门都能认真贯彻执行标准,按照质量手册和质量管理体系的要求运行,覆盖了标准的全部要求,资源基本上能满足需要,职责明确,各部门的接口关系得到有效协调,通过内部沟通和外部沟通,使大部分顾客的要求得到满足,按计划基本完成了集团公司下达的质量目标,有力地实现了质量管理体系的有效执行和持续改进。
一、2014年度质量目标完成情况
我们根据集团公司总的质量方针,结合维修企业的实际制定了“高效、优质、进取、诚信”的质量方针,以最好的质量和最高的效率保持企业旺盛的生命力,以顾客关注为焦点实现我们对顾客的承诺。为实现集团公司的质量方针和的质量目标,维修中心各部门、办组组围绕总的质量目标制定了相应的分目标,并定期进行考核评价,制定了以规范化、程序化、文件化管理为原则的质量管理体系,协调各部门的质量管理工作,各部门职责明确,沟通有序。
(一)2014年我们基本上实现了年初提出的质量目标,:
1、职工因工千人重伤率为零;
2、职工因工千人死亡率为零;
3、火灾责任事故发生率为零;
4、经济合同履约率100%;
5、顾客意见处理率100%;
6、关键岗位人员持证上岗率100%;
7、在用工、卡、量具合格率100%;
8、库存货物完好率不低于99%;
9、各类货物帐、卡、实物符合率不低于99%
10、顾客满意率不低于100%;
11、汽车竣工返修率不高于4%;
12、各级车辆维修停厂车天不超过规定时限;
13、二级维护一次上线检测合格率96%。
(二)客户满意度调查:
1、通过部分客户电话回访及满意度调查,客户满意度为100%;
2、客户投诉为0;
(三)设施、设备管理:
1、加强计量管理,根据生产需要有计划地有步骤地对计量器具实行周期检定;确保了量值传递的准确性。
2、对生产设施、设备定期进行检查、维护,确保生产设备、设施的安全有效运行,并建立相应的检查、维护档案;
3、根据安全标准化建设的要求,定期对消防设施、设备的检查、维护,确保消防设施、设备的有效性,并建立相应的检查、维护档案;
(四)现场管理:
1、仓库管理制度健全,货物摆放整齐有序,帐、卡、物相符。
2、对供方定期进行选择、评价,严格按检验规程检验,确保配件质量。
3、在车辆维修过程中,严格执行“三检制度”,把好质量关,确保在修车辆的技术状况和行车安全,一年来未发生过维修质量纠纷。
4、在日常生产经营活动中,严格执行安全生产的各项规章制度和操作规程,杜绝“三违”现象。
5、设立用户服务管理机构,配备专、兼职售后服务人员,对来往电话、传真、信函及时处理。
6、采取各种形式、方式强化质量管理教育,增强员工质量管理意识。
二、2014年度质量管理评审工作
主要对①质量方针、质量目标达成情况;②过程业绩和维修质量;③顾客满意度评价,包括顾客信息反馈处理评价;④质量管理有效性、适宜性、充分性;⑤纠正、预防措施和持续改进系统;等方面进行了评审。根据以上内容,对各部门、班组对一年来的质量管理工作进行了认真的自检自查,各部门都能按质量管理体系要求开展工作,各级文件和资料都得到有效控制,各项质量记录都按文件要求形成,员工素质得到一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行。
三、工作中存在的问题
虽然在2014年中各部门、班组都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效的控制,各部门经过认真学习培训,员工素质都有一定的提高,但是,在工作过程中,仍存在以下问题:
1、质量管理体系的培训内容及方法需进一步改进,今年的外部顾客满意度调查中,调查范围偏窄,不能满足整体目标评定需求,员工对质量管理体系中客户满意度调查工作重视不够,使中心本年度平均满意度的调查覆盖面偏低。
2、部分员工对质量管理体系理解不够,对个别程序的执行力度也需进一步加强。
四、采取的措施:
(一)不断加强全员对全面质量管理体系的教育培训力度,提高思想认识,凝集力量,形成合力,为工作的有效开展提供人员和组织保障。
(二)杜绝“两张皮”现象,使全面质量管理贯穿于生产经营的每一个环节,为各项工作的有效平稳开展创造积极的推动和促进作用。
(三)学习借鉴选进的管理方法,不断改进和提高自身体系的科学性和符合性。
五、2015年度质量管理重点工作计划如下:
1、制定严格的质量奖惩细则,加强内部沟通,理顺接口关系,强化质量监督,力争实现质量管理体系的持续改进。
2、做好全体员工的质量管理体系文件培训工作;
3、强化各部门实际操作情况,进一步完善质量管理体系;
4、做好年度内部质量管理自检自查工作;
5、做好与质量体系工作有
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