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第七章 尺寸链 §1. 概述 § 2.尺寸链的计算 § 3.解装配尺寸链的其他方法 学习要求： 理解尺寸链的基本概念及相关术语 掌握尺寸链的计算方法 重点： 完全互换法计算尺寸链 难点： 概率法计算尺寸链 尺寸链的定义及特点 尺寸链的基本术语及分类 计算尺寸链的有关参数 例如图7-1a，车床尾座顶尖轴线与主轴线的高度差A0是车 床的主要指标之一，影响这项精确度的尺寸有：尾座顶尖轴 线高度A2、尾座底板厚度A1和主轴轴线高度A3。这四个相 互联系的尺寸，构成一条尺寸链，即： A1+A2-A3-A0=0 (7-1) 5. 减环：若在其它组成环不变的条件下，若某一组成环的尺寸增大（减小），封闭环的尺寸随之减小（增大），则该组成环称为减环，如图7-1中的A3 。 6. 补偿环：在计算尺寸链中，预先选定的组成环中的某一环，且可通过改变该环的尺寸大小和位置使封闭环达到规定的要求，则预先指定的那一环称为补偿环。 7. 传递系数：各组成环对封闭环影响大小的系数称为传递系 数，用 表示。 L0=L1+L2 (7-3) 式中α－组成环尺寸方向与封闭环尺寸方向的夹角。 L1的传递系数ξ1＝1；L2的传递系数ξ2＝cosα。 传递系数等于封闭环的函数式对某一组成环所求的偏导数。 (2) 封闭环的公差 由图7-2中，可以推出封闭环A0的最大极限尺寸A0max和 最小极限尺寸A0min以及A0的公差值T0，即 A0max＝ A1max － A2min A0min＝ A1min － A2max T0 ＝ A1max － A2min － (A1min － A2max)＝ T1 ＋T2 对于多环线性尺寸链，同理可得： 非线性尺寸链，则 (3) 封闭环的中间偏差 当各组成环的偏差为对称分布时，封闭环的中间偏差为 当各组成环的偏差为不对称分布时，此时各环的中间偏 差相对于各环的平均偏差将产生一个偏差量 ，如图7-7 所示。而几个不对称分布的组成环，所形成的封闭环，一般 已近似对称分布，故 (4) 用中间偏差、公差表示极限偏差 组成环的极限偏差 封闭环的极限偏差 (5) 用基本尺寸、偏差表示极限尺寸 组成环的极限尺寸 封闭环的极限尺寸 (3)确定中间偏差，各环尺寸偏差的分布是对称的，则 封闭环的中间偏差为 分组互换法 修配法 调整法 例2：如图7-9所示的部件 解：(1)绘制尺寸链图(图7-9b)，确定增环和减环。 (2)计算基本尺寸 (3)计算各组成环平均公差等级系数 因 ，故 (4)确定各组成环的标准公差值 由（表1-7）查得各组成环尺寸公差值：TA1=0.062mm，TA2=0.062mm，TA3=0.074mm (5)确定各组成环的极限偏差 若选定A1作为调整环，从图7-9可知，组成环A2和A3是阶梯尺寸，其公差带对称于零线布置，即组成环的中间偏差 ，封闭环的中间偏差 ，可求得 A1的中间偏差。 调整环A1的上偏差 调整环A1的下偏差 §3 解装配尺寸链的其他方法 * * §1 概述 一、 尺寸链的定义及特点 定义 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组，称为尺寸链。 (a) (b) 图 7-1 图7-2所示的轴套，依次加工尺寸A1和A2，则尺寸A0就随之而定。因此这三个相互联系的尺寸也构成一条尺寸链：