材料力学基本概念..docxVIP

材料力学a绪论 变形固体的基本假设、内力、截面法、应力、位移、变形和应变的概念、杆件变形的基本形式材料力学的任务与研究对象变形分为两类：外力解除后能消失的变形成为弹性变形；外力解除后不能消失的变形，称为塑性变形或残余变形。材料力学的基本假设连续性假设：材料无空隙地充满整个构件。均匀性假设：构件内每一处的力学性能都相同各向同性假设：构件某一处材料沿各个方向的力学性能相同。内力与外力 截面法求内力的步骤：①用假想截面将杆件切开，得到分离体②对分离体建立平衡方程，求得内力应力 切应力互等定理：在微体的互垂截面上，垂直于截面交线的切应力数值相等，方向均指向或离开交线。胡克定律，E为（杨氏）弹性模量，剪切胡克定律，G为切变模量轴向拉压应力与材料的力学性能轴力和轴力图、直杆横截面上的应力和强度条件、斜截面上的应力、拉伸和压缩时杆件的变形、虎克定律、横向变形系数、应力集中拉压杆的内力、应力分析拉压杆受力的平面假设：横截面仍保持为平面，且仍垂直于杆件轴线。即，横截面上没有切应变，正应变沿横截面均匀分布材料力学应力分析的基本方法：①几何方程：即变形关系②物理方程：即应力应变关系③静力学方程：即内力构成关系适用范围：①等截面直杆受轴向载荷（一般也适用于锥角小于5度的变截面杆）②若轴向载荷沿横截面非均匀分布，则所取截面应远离载荷作用区域圣维南原理（局部效应原理）：力作用于杆端的分布方式，只影响杆端局部范围的应力分布，影响区的轴向范围约离杆端1—2个杆的横向尺寸np拉压杆斜截面上的应力：；，；，；，材料拉伸时的力学性能材料拉伸时经过的四个阶段：线弹性阶段，屈服阶段，硬化阶段，缩颈阶段o线（弹）性阶段：；变形很小，弹性；为比例极限，为弹性极限屈服阶段：应力几乎不变，变形急剧增大，含弹性、塑性形变；现象是出现滑移线；为屈服极限硬化阶段：使材料继续变形需要增大应力；为强度极限缩颈阶段：现象是缩颈、断裂冷作硬化：预加塑性变形使材料的比例极限或弹性极限提高的现象（考虑材料卸载再加载的图）材料的塑性或延性：材料能经受较大的塑性变形而不被破坏的能力；延展率：，延展率大于5%的材料为塑性材料断面收缩率，是断裂后断口的横截面面积应力集中与材料疲劳疲劳破坏：在交变应力的作用下，构件产生可见裂纹或完全断裂的现象疲劳破坏与①应力大小②循环特征③循环次数有关； 应力集中对构件强度的影响：⑴静载荷，对于脆性材料，在=处首先被破坏；对于塑性材料，应力分布均匀化⑵疲劳强度问题：应力集中对材料疲劳强度影响极大轴向拉压变形拉压杆的变形与叠加原理拉压杆的轴向变形与胡克定律：，，拉压杆的横向形变：，，一般为负泊松比：，对于各向同性材料，，特殊情况是铜泡沫，，也就是说，各向同性材料独立的弹性常数只有两个叠加原理：⑴分段叠加：①分段求轴力②分段求变形③求代数和⑵分载荷叠加：几组载荷同时作用的总效果，等于各组载荷单独作用产生效果的总合。叠加原理适用范围：①线弹性（物理线形，即应力与应变之间的关系）②小变形（几何线形，即用原尺寸进行受力分析）拉压与剪切应变能轴向拉压应变能（缓慢加载），。注意：对于非线弹性材料，以上不成立。单向受力情况：拉伸应变能密度为。纯剪切情况：剪切应变能密度为扭转扭转的概念、纯剪切的概念、薄壁圆筒的扭转，剪切虎克定律、切应力互等定理；圆轴扭转横截面上的应力变形几何方程：，其中，是距轴线的径向距离，是楔形微体在处的矩形平面的切应变，是个角度，是角bO2b’物理方程：横截面上处的切应力为静力学方面：圆轴扭转切应力一般公式，为极惯性矩最大扭转切应力：，定义抗扭截面系数 ，适用范围：①因推导公式时用到了剪切胡克定律，故材料必须在比例极限范围内②只能用于圆截面轴，因为别的形状刚性平面假设不成立关于极惯性矩和抗扭截面系数：，，或者有时提出一个D，令圆轴扭转变形与刚度条件，，对于常扭矩等截面圆轴，相差距离的两截面的相对扭转角，定义圆轴截面扭转刚度扭转静不定问题（找出变形协调条件）薄壁杆扭转（自由扭转）闭口薄壁杆的扭转应力：①切应力的方向与中心线平行，且沿壁厚均布②，是该点离形心的距离，为壁厚，为线微元③所围面积，，则④扭转变形，弯曲应力剪力、弯矩方程及剪力、弯矩图截面法，求得剪力，使分离体顺时针转为正；弯矩使分离体完成凹形为正①求支反力②建立坐标③建立剪力、弯矩方程（截面法）④画出剪力、弯矩图在集中力作用处（包括支座）剪力有突变；在集中力偶作用处（包括支座），弯矩有突变刚架的内力分析：刚架受轴力、剪力和弯矩作用，轴力、剪力符号同前，弯矩符号没有明确规定，画在受压一侧，分析方法还是用截面法平面曲杆内力分析，同前，但是一般用极坐标表示剪力、弯矩与载荷集度之间的微分关系为载荷集度，，，说明剪力图某点的切线斜率等于该点处载荷集度的大小，弯矩图某点的切线斜率就等于该点处的剪力大小，该截面处载荷集度