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材料成型原理 复习题 与热处理相比，焊接热过程有哪些特点？ 答：（1）焊接过程热源集中，局部加热温度高 （2）焊接热过程的瞬时性，加热速度快，高温停留时间短 热源的运动性，加热区域不断变化，传热过程不稳定。 2、影响焊接温度场的因素有哪些？试举例分别加以说明。 ?热源的性质?焊接工艺参数?被焊金属的热物理性质?焊件的板厚和形状 3、何谓焊接热循环？ 答：焊接热循环：在焊接热源的作用下，焊件上某点的温度随时间的变化过程，即焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点温度由低而高，达到最高值后，又由高而低随时间的变化。 焊接热循环具有加热速度快、峰值温度高、冷却速度大和相变温度以上停留时间不易控制的特点 焊接热循环的主要参数有哪些？它们对焊接有何影响？ ?加热速度?峰值温度?高温停留时间?冷却速度 或 冷却时间 决定焊接热循环特征的主要参数有以下四个： （1）加热速度ωH　焊接热源的集中程度较高，引起焊接时的加热速度增加，较快的加热速度将使相变过程进行的程度不充分，从而影响接头的组织和力学性能。 （2）峰值温度Ｔmax　。距焊缝远近不同的点，加热的最高温度不同。焊接过程中的高温使焊缝附近的金属发生晶粒长大和重结晶，从而改变母材的组织与性能。 （3）相变温度以上的停留时间tH　在相变温度TH以上停留时间越长，越有利于奥氏体的均匀化过程，增加奥氏体的稳定性，但同时易使晶粒长大，引起接头脆化现象，从而降低接头的质量。 （4）冷却速度ωC(或冷却时间t8 / 5) 　冷却速度是决定焊接热影响区组织和性能的重要参数之一。对低合金钢来说，熔合线附近冷却到540℃左右的瞬时冷却速度是最重要的参数。也可采用某一温度范围内的冷却时间来表征冷却的快慢，如800～500℃的冷却时间t8 / 5，800～300℃的冷却时间t8/3，以及从峰值温度冷至100℃的冷却时间t100。 影响焊接热循环的因素有哪些？试分别予以说明。 ?焊接热输入的影响?预热温度的影响?焊件形状尺寸的影响?接头形式的影响?焊道长度的影响?冷却条件的影响 9、凝固速度对铸件凝固组织、性能与凝固缺陷的产生有重要影响。试分析可以通过哪些工艺措施来改变或控制凝固速度？ 解：① 改变铸件的浇注温度、浇铸方式与浇铸速度；② 选用适当的铸型材料和起始（预热）温度；③ 在铸型中适当布置冷铁、冒口与浇口；④ 在铸型型腔内表面涂敷适当厚度与性能的涂料。 10、比较同样体积大小的球状、块状、板状及杆状铸件凝固时间的长短。 解：一般在体积相同的情况下上述物体的表面积大小依次为： A球A块A板A杆 根据 与 所以凝固时间依次为： t球t块t板t杆。 11、 右图为一灰铸铁底座铸件的断面形状，其厚度为30mm，利用“模数法”分析砂型铸造时底座的最后凝固部位，并估计凝固终了时间. 解：将底座分割成A、B、C、D四类规则几何体（见右下图） 查表2-3得：K=0.72() 对A有：RA= VA／AA=1.23cm (A=RA2／KA2=2.9min 对B有: RB= VB／AB=1.33cm (B=RB2／KB2=3.4min 对C有：RC= VC／AC=1.2cm (C=RC2／KC2=2.57min 对D有：RD= VD／AD=1.26cm (D=RD2／KD2=3.06min 因此最后凝固部位为底座中肋B处，凝固终了时间为3.4分钟。 13、何谓焊接热循环？焊接热循环的主要特征参数有那些？ 答：焊接热循环：在焊接热源的作用下，焊件上某点的温度随时间的变化过程，即焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点温度由低而高，达到最高值后，又由高而低随时间的变化。 14、焊接热循环对母材金属近缝区的组织、性能有何影响？怎样利用热循环和其他工艺措施改善HAZ的组织性能？ 答：（1）对组织的影响： A 不易淬火钢的热影响区组织： 在一般的熔焊条件下，不易淬火钢按照热影响区中不同部位加热的最高温度及组织特征，可分为以下四个区 1) 熔合区: 焊缝与母材之间的过渡区域。范围很窄，常常只有几个晶粒,具有明显的化学成分不均匀性。 2) 过热区(粗晶区): 加热温度在固相线以下到晶粒开始急剧长大温度(约为1100℃左右)范围内的区域叫过热区。由于金属处于过热的状态，奥氏体晶粒发生严重的粗化，冷却后得到粗大的组织，并极易出现脆性的魏氏组织。 3) 相变重结晶区(正火区或细晶区): 该区的母材金属被加热到AC3至1100℃左右温度范围，其中铁素体和珠光体将发生重结晶，全部转变为奥氏体。形成的奥氏体晶粒尺寸小于原铁素体和珠光体，然后在空气中冷却就会得到均匀而细小的珠光体和铁素体，相当于热处理时的正火组织，故亦称正火区。 4) 不完全重结晶区: 焊接时处于AC1～AC3之间范围内的热影响区属于不完全重结晶区。因为