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一、定义
生产物流管理:包括需求判定、内部产能协调、外部供应管理、生产排程、能力计划与工作中心布局等工作。
主生产计划:预先建立的一份计划,由主生产计划员负责维护,以确定在每一时间段内生产多少数量产品的计划
作业交换成本(备机成本):不同工序的转换过程中准备工序所花费的时间成本
厂内物流:根据生产计划、物料需求计划、生产排程计划组织实施物料供应的一系列运营和管理工作(包括场内仓储管理、物流设施设备选用、库存管理)
生产作业控制:在生产计划执行过程中,对有关产品生产数量和期限的控制
供应商管理库存:用户将库存决策权代理给供应商,由供应商决定何时补货、补多少货
联合库存管理:在VMI的基础上发展起来的上、下游企业权利、责任平衡和风险共担的库存管理模式
销售物流服务:围绕市场需求,在最有效和最经济的成本前提下,为客户提供满意的产品和服务的活动
物流服务:为满足客户需求所实施的一系列物流活动产生的结果
项目物流:以某项特定项目为服务对象而产生的一系列物流活动的总和
销售物流渠道:又叫分销渠道,产品从生产企业运送到消费者或客户手中所经过的路线及经营机构
二.核心、关键
物流的基本核心是建立在系统化的思维基础上
主生产计划是生产物流计划的核心内容,是生产物流计划和管理的依据
处于生产计划核心地位的是产品结构
生产物流管理的核心是物料需求计划
5.信息系统的管理最主要是提高信息的共享和即时性
6.物流运营部分的关键:管理流程、管理模式、组织结构的设计
7.物流信息系统是整个物流系统的心脏、神经网络
8.管理控制的重点:绩效跟踪和评估
9.决策分析的重点:软件工具
10.战略规划:信息的支持
11.控制的关键:监控信息的采集、传递、反馈
12.物流企业信息化建设:做好整体目标与局部目标的协调
13.品牌开发的重点在品牌形象的建立,如何在消费者心中建立起正面的品牌形象是关键
三.分类
1.物流管理
①原材料、半成品/在制品、产成品管理
②从企业的角度:供应物流、生产物流、销售物流(产业链上的三个阶段)
2.生产方式(需求的不确定性、交货提前期):备货型生产、按订单装配、按订单生产、按订单设计
生产工艺:流水线、离散制造(加工型、装配型、加工和装配)、项目式生产
4.冻结:需求冻结期;计划冻结期
5.获取报价的办法:⑴竞争性谈判;⑵招标与投标(①公开招标;②选择性招标;③谈判招标;④两段招标)
6.供应方式:直接供应;间接供应
7.主生产计划的约束条件:⑴总量计划(①产量之和等于月生产量;②有效分配在不同时间生产);
⑵批量计划(轻重缓急分配资源,关键资源用于关键产品)
8.供应定位模型:常规类、瓶颈类、关键类、杠杆类
9.供应商关系:⑴市场化合同(现货合同;重复性的现货合同)⑵长期合同(无定额合同;定额合同)
⑶伙伴合同(伙伴关系;合资企业)
10.物料编码方法:①阿拉伯数字法(a连续数字,b分级式,c区段数字,d国际十进位);②英文字母法;③暗示编码法(字母、数字);④混合法
11.能力需求计划:粗能力计划;细能力计划
12.物资消耗定额:工艺消耗定额(主要原材料、工艺性辅助材料);非工艺消耗定额
13.物流动线:直线型、U S O L型
14.生产进度控制:投入、工序、出产进度控制
15.生产进度控制的通用措施:①库存缓冲;②抢修设备;③加班;④培养多技能工
16.销售物流形式:①直接面向消费者;②先到流通企业,再到消费者
17.销售模式:①直销;②代销;③经销;④分销;⑤网络销售
17.销售物流渠道类型:①直接;②间接;③代销
18.销售物流的模式:①企业自己组织销售物流;②第三方物流企业组织;
③自己组织和第三方结合;④用户自己提货
19.管理软件:模块化;定制开发
20.预测(按时间跨度):短期(补货、工作安排)、中期(销售计划、生产计划、预算)、
长期(新产品、资本支出、生产安装)
21.库存(按库存目的):周转库存;安全库存;季节性或促销的储备储存
22.促销:限量促销;限时促销;正常促销
23.ECR基础架构:①需求管理;②供应管理;③驱动力;④整合力
24.订单传输基本方式:①人工;②电子;③传真机;④网络订单;⑤EDI订单
25.物流企业运营风险:①业务风险(仓储货品风险:静止存放、装卸搬运;人员风险:货品对人、设备对人车辆风险:安全事故、经营成本)②管理风险(a资信能力;b管理能力;c合同责任:分包商、客户、信息服务提供商)
26.物流企业信息化工具:①条码;②射频识别;③电子数据交换;④地理信息系统;⑤全球定位系统;⑥仓储管理系统;⑦运输管理系统;⑧电子辅助标签拣货系统;⑨无线射频
27.仓储(按功能或服务范围):①流通加工型;②保管型(普通、特殊)
28. 仓单融资新模式:①异
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