主变套管更换作业指导书.doc

主变高压侧 套管更换 编写依据： 天威保变（）有限公司施工图纸和 《电力建设安全工作规程》； 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 施工准备、规范和注意事项 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施； 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 现场有可靠的、容量足够的施工电源。 工装设备、材料准备 工具、材料一览表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 高压套管 BRLW-252/630-4 件 1 需现场试验合格 变压器油油罐 2t 只 1 因现场条件限制只有10 t油管一个50t 台 1 真空滤油机 9600L/h 套 1 注放油管及接头 耐全真空 套 1 管路长度根据现场决定 短撬棒（L≈400mm） Φ16 根 4 高强度牵引绳 Φ12，承重1t 根 1 长度＞15m 吊环螺钉 M12 只 1 注意吊环部分要比套管内部小3～4mm 链条葫芦 2t 只 1 吊装带 2t×10m 根 2 绑扎绳 Φ22 根 2 兆欧表 5000V 台 1 万用表 个 1 温湿度计 个 1 力矩扳手 50~200、200~500 N/M 套 各1 氮气 露点：≤－40度 瓶 2 密封胶 支 10 塑料薄膜 卷 1 导电膏 罐 1 白布 纯棉 米 20 套筒扳手 套 2 油盘 个 3 灭火器 CO2 个 5 橡胶垫 卷 3 注： 储油罐的清洁及处理 油罐及连接管件的清理； 用白布沾洁净的变压器油将油管内壁清理干净，用变压器油将阀门及其管路冲洗干净； 检查油罐阀门开启与关闭正常。（参照图1连接好放油管路） 滤油机、真空泵及管路的清理 检查真空滤油机及真空泵工况是否良好，特别检查真空滤油机滤网是否干净，有无金属微粒（如有金属微粒，应对滤油机进行彻底检查），确认正常后还要放尽机内的残油，并用干净的油进行冲洗。清理结果需检查确认。 变压器油的处理及规范 真空滤油用滤油机将变压器油注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机进行热油循环处理油的一般性能分析，可依据出厂资料，但油罐内的油经热油循环处理后数据须满足以下技术指标并提交油的试验报告。电压等级(kV) 110 220 330 500 变压器油含水量() ≤20 ≤15 ≤15 ≤10 油电气强度(kV) ≥40 ≥40 ≥50 ≥60 油的介损tan(％)(90℃) ≤5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 油中溶解气体色谱气分析（μl/L） 总烃：20；氢：10； 乙炔：0 油中含气量%（体积分数） 500kV：≤1 界面张力（25℃）mN/m ≥35 水溶性酸（PH值） 5.4 酸值mgKOH/g ≤0.03 闪点(闭口) ℃ ≥140(10号、25号油) ≥135（45号油） 套管安装注意事项： 应选择空气80%的无风或微风天气下进行，应防止灰尘进入变压器内，事先清理周围尘土，对来往车辆限速在不至于扬尘的范围内； 套管安装使用的工具要用白沙带绑扎在手腕上，螺丝、螺帽、垫片等集中存放，谨防落入变压器内； 套管安装过程中所有拆动过的密封圈必须换新； 施工过程中使用的拆除主变油枕油位油温后，图 开启管路阀门，开始放油； 打开高压套管安装法兰盘的放气塞，观察油位，待三相高压放气塞都不出油时，立即关闭放油阀门，停止放油，关闭放气塞； 松开需更换的套管与外部架空线的连接，将套管的均压环等小心取下； 将套管将军帽等取下，用M12吊环螺钉安装在电缆头（外螺纹部分需同白布带包裹2～3层以上，防止螺纹损伤）头部，用Φ12牵引绳缓慢将电缆头放到箱底，确保轻拿轻放。注意密封圈、螺丝螺母、垫片、均压环等妥善保管，防止落入变压器内部和自身损坏；（参照图 套管起吊至末瓶全部取出后，将电缆头牵引绳从套管内取出固定在附件处。套管入箱，防止损坏。 2、套管安装 打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏；使用1000V摇表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MΩ。 套管安装前的介损应符合要求； 卸下套管头部的均压环、导电头等零件，擦净并用塑料布包好备用；检查O型密封垫圈，如果发现损伤或老化，必须更换；（参照图 用白棉布球拉擦套管，直到白布上不见脏色，然后用塑料布密封好； 仔细检查瓷套有无裂纹和渗漏（重点检查瓷套的端头有否裂纹和渗油） 按套管安装要求绑扎新套管后，起吊至升高座附近。将电缆头牵引绳从套管油端穿入，空气端穿出； 对正变压器升高座，缓慢将套管装入升高座内；安装过程中如果发现角度不对，应将套管升高后重新调整，直至合适； 当套管法兰面距升高座约350mm时