基床组填料填筑施工作业指导书.doc

××铁路×标段路基工程 编号: ×××× 基床A、B组填料填筑施工作业指导书 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施 ××铁路路基工程 基床A、B组填料填筑施工作业指导书 适用范围 作业准备 内业技术准备 外业技术准备 施工前按设计要求进行用地测量放线，对路基用地范围内的树木进行砍伐，并清除树根和地表耕植土。 加强现场调查，特别是高填地段注意核对设计文件，有无不良地质地段（如坑穴、局部松软等），清除松软及有机土质。 技术要求 3.2对填料进行反复的试验，确定填料类型，取得准确参数，以供路基填筑使用。 3.3在大面积填筑前，应选取有代表性的、长度不小于100m的地段进行工艺试验。以确定机械设备的组合；压路机碾压行走速度、碾压方式、碾压遍数；填料的施工含水率控制范围；适宜的松铺厚度；最佳的机械配套和施工组织。 3.4取土场应根据施工图和施工地段总的土石方调配计划，并结合路基排水和当地利用、环保规划进行布置，不得任意挖取。 3.5采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺平行流水作业。“三阶段”包括准备阶段、施工阶段和整修阶段；“四区段”包括填筑区段、平整区段、碾压区段和检测区段；“八流程”包括施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证和路基整修。 施工程序及工艺流程 基床A、B组填料填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工组织施工，每个区段应根据使用的机械的能力、数量确定，宜取200m以上或以构造物为界。各区段严禁集中作业交叉进行，并设置明显标示。基床A、B组填料填筑施工工艺流程，见图1。 图1 A、B组填料施工工艺流程图 施工要求 施工 试验段取得的各项技术参数符合施工图要求，机具人员进场，施工组织设计、施工工艺设计、工序质量控制设计已编制。 施工工艺 ⑴现场交桩以后，必须完成中线、水准的施工复测，并与相邻地段贯通闭合，之后方可进行线路中线桩和路基边桩放样，中线、水准、边桩的测量误差必须符合客运专线施工测量的有关规定。 ⑵依据中心位置、地面高程、横断面尺寸放样两侧边桩，包括路基边缘、坡度、坡脚的具体位置，标明其轮廓并预留超填宽度。 5.2.2下承层处理、验收 ⑴施工前，应对地基进行复查、核对，发现地基范围内有局部松散、坑穴、泉眼等，应慎重处理，不得随意填塞。 ⑵原地面陡于1:5时，要自上而下挖台阶，平台的宽度不小于2m。 ⑶认真按施工图及质量标准进行填筑段下承层验收。包括下承层的压实度、平整度、横坡度、高程。验收合格后，方可进行下一道工序施工。 5.2.3分层填筑 ⑴填筑压实按照“三阶段、四区段、八流程法”横向全宽、纵向水平分层填筑作业。作业区段划分填土区段、整平区段、碾压区段、检测区段。 ⑵从最底一层开始分层填筑，分层填筑厚度应根据压实机械压实能力、填料种类和要求的压实密度，填筑的松铺厚度由工艺试验确定。 ⑶根据松铺厚度计算每层摊铺料的摊铺面积，确定堆放密度。在填筑场地按照每车土方的数量及摊铺厚度，用白灰线控制自卸车倒土密度，同时埋桩挂线，标示松铺厚度。 ⑷每一水平层的全宽应用同一种填料填筑，每种填料压实累计总厚度不宜小于50cm。 ⑸采用碎石类土和砾石类土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于35cm；分层填筑的最小分层厚度不宜小于10cm。 ⑹为保证填层边部的压实质量，每一填层都应进行施工放样，放出填层中线和填筑边线。为保证填层边部的压实效果，填筑时宜将两侧路基各加宽50cm。填筑后按结构宽度刷坡。 5.2.4摊铺平整 ⑴平整施工步骤及作业标准 1）根据埋桩挂线高程，采用推土机按全路堤面宽均匀摊铺。经推土机摊铺后层面高程比计划松铺高程稍高。 2）用光轮沿路及快速静压1遍。 3）平地机初平，初平后层面高程达到试验段确定的虚铺厚度。 4）用光轮压路机碾压2遍（边部压3～4遍，中速或快速进行）。 5）测量层面高程。纵向每20m设1个测量断面（曲线加密10m设一个测量断面），每断面2～4个测点。 6）平地机精平。层面高程高于设计松铺高度5mm。 7）每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀，不应有粗集料或细集料窝，并使层厚均匀、层面平整。 ⑵平整作业要点 1）先将中线桩移置于一侧路肩上，并在桩处插立标杆，扎上布条，显示路肩正确高度，便于司机观察。 2）平地机在立杆的对侧作业时，须有人观察指挥平地机调整刀片高度。 3）平地机以较大切土深度进行粗平，切除高处补平低处，行驶到段落终端时，常以倒退行驶返回至另