锅炉和热力系统化学清洗方案【参考】.docVIP

代 号 QEHS3-JRHTC02 编 号 调试方案 工 程 名 称：新疆嘉润资源控股有限公司动力站 3×350MW超临界工程 项 目 名 称：锅炉和热力系统化学清洗方案 编 制 单 位：江西省火电建设公司调试事业部 编写： 审核： 批准： 江西省火电建设公司 2014年 10 月 25 日 目 录 1 工程概况 2 编制依据 3 清洗范围、回路设计及清洗工艺参数 4 清洗前的安装与检查 5 化学清洗方法及工艺要求 6 强制性条文执行情况 7 清洗质量标准及检查项目 8 职业健康安全环境保证措施及文明施工 9 绿色文明施工措施 10 化学清洗组织措施及分工原则 11 附录 1.工程概况 新疆嘉润资源控股有限公司动力站3×350MW超临界工程锅炉是上海锅炉厂有限责任公司自主开发、设计、制造的超临界锅炉。本期工程安装2台350MW超临界燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。T/H，过热器蒸汽出口温度为571℃，再热器蒸汽出口温度为569℃，给水温度283℃。 按照锅炉化学清洗导则要求，直流锅炉在启动前必须进行化学清洗，以清除新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和其他杂物等，并形成一层保护钝化膜，保持热力设备表面清洁，提高热力系统水汽质量，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，保证机组顺利启动和安全经济运行。 2.编制依据 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（20年版）； DL/T 794-2012； 《电力建设施工及验收技术规范》第四部分电厂化学DL/T 5190.4-2004； 《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889-2004； ； 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002； 3.1 化学清洗范围 炉前碱洗范围包括凝结水箱、凝结水管道、精处理旁路、轴封加热器及旁路、低加主路及旁路、除氧器水箱、高压给水管道、高加主路及旁路。 炉本体柠檬酸清洗范围：高压给水管道、高加旁路、省煤器、水冷壁系统、汽水分离器。 3.2 清洗水容积 名称 水容积(m3( 材质 凝结水箱 120 凝结水管道 20 #5、#6、#7低加水侧 10 SA688TP304 除氧器 150 Q345R 高压给水管道 10 #1、#2、#3高加水侧 10 SA556GrC2 省煤器 78.45 SA210-C 水冷壁 26.2 15CrMoG/12Cr1MoVG 分离器 1.37 12Cr1MoVG 启动系统 25.4 临时管道及清洗箱 40 炉前碱洗水容积合计 300m3 炉本体酸洗水容积合计 182m3 3.3炉前水冲洗回路： 凝结水箱→凝结水泵→精处理旁路→轴加、各级低加主路及旁路→除氧器→事故放水管→临时管→一般性废水池 注意：各级加热器冲洗时先旁路后主路。 3.4炉前碱洗回路： 碱洗回路：凝结水箱→凝结水泵→精处理旁路→轴加、各级低加主路及旁路→除氧器→事故放水管→凝结水箱 3.5锅炉本体水冲洗回路 第一回路：清洗箱→清洗泵→临时管道→给水泵出口预留口→#3～1高加主路及旁路→给水操作台→省煤器→水冷壁入口联箱→临时管→一般性废水池 第二回路：清洗箱→清洗泵→临时管道→给水泵出口预留口→#3～1高加主路及旁路→给水操作台→省煤器→水冷壁入口联箱→水冷壁→汽水分离器→贮水箱→贮水箱至大气扩容器管道→一般性废水池 按以上两个回路顺序依次冲洗干净。 3.6锅炉本体化学清洗回路 清洗箱→清洗泵→临时管道→给水泵出口预留处→#3～1高加旁路→给水操作台→省煤器→水冷壁入口联箱→水冷壁→汽水分离器→贮水箱→贮水箱至大气扩容器管道→临时管→清洗箱 3.7化学清洗工艺参数 碱洗工艺参数： 清洗步骤 工艺要求 测试项目及指标 加热方式 水冲洗 除盐水冲洗 出口水质透明澄清 碱洗 0.05%～0.% 常温下循环清洗h 水冲洗 除盐水冲洗 出口水质透明澄清 3.7.2炉本体化学清洗工艺参数： 清洗步骤 工艺要求 测试项目及指标 加热方式 洗 双氧水 0.05%～0.% 常温下循环清洗h 碱洗后水冲洗 出水澄清 酸 洗 柠檬酸 2%-4% 缓蚀剂 0.3%-0.4% 还原剂 适量 温 度 90±5℃ 时 间 约6小时 酸度 总铁浓度 Fe3+300mg/l 清洗箱加热 顶酸及 水冲洗 除盐水冲洗 50 mg