[75t煤气锅炉规程.doc

XD-75/3.82-Q1锅炉运行规程 目 录 第一章 锅炉设备概况以及技术标准 第二章 设备的检查与试验 第一节 启动前的检查 第二节 水压试验 第三节 冲洗过热器 第四节 转动机械的试运行 第五节 漏风试验 第三章 锅炉机组的启动 第一节 启动前的准备工作 第二节 点火及升压 第三节 安全阀的调整试验 第四节 锅炉的并列 第四章 锅炉运行的控制与调整 第一节 锅炉运行调整的任务 第二节 锅炉调整 第三节 锅炉的排污 第五章 锅炉机组的停止 第一节 停炉前的准备 第二节 停炉 第三节 锅炉的保养 第六章 锅炉机组的事故处理 第一节 故障停炉 第二节 锅炉满水 第三节 锅炉缺水 第四节 汽包水位计损坏 第五节 汽水共腾 第六节 水冷壁管损坏 第七节 过热器损坏 第八节 省煤器损坏 第九节 给水管道水冲击 第十节 锅炉尾部烟道二次燃烧 第十一节 负荷突降 第十二节 锅炉安全门误动作 第十三节 引风机跳闸 第十四节 送风机跳闸 第十五节 煤气突然中断处理 第十六节 DCS电源中断的处理 第十七节 DCS画面参数归零的处理 第十八节 煤气中毒的处理 第十九节 引、送风机故障停机 第二十节 减温器损坏 第二十一节 锅炉发生爆燃时的处理 第二十二节 回火燃烧的处理 第二十三节 煤气系统着火 第二十四节 检查炉膛CO浓度的方法 第二十五节 锅炉灭火 第二十六节 锅炉6KV厂用中断的处理 第二十七节 煤气压力低处理 第一章锅炉设备概况以及技术标准 XD—75/3.82—Q1锅炉是中压参数，自然循环锅炉，燃用兰炭尾气锅炉， 7级地震设计。本锅炉的整体布置为前吊后支，“π”型布置。汽包，水管系统全部悬吊与钢架顶板上，省煤器，空气预热器等尾部受热面则支撑在尾部钢架上。 蒸汽温度控制方式为喷水减温。减温水来自主给水管道。 1?1锅炉规范 额定蒸发量： 75T/h 过热蒸汽压力: 3.82Mpa 汽包工作压力： 4.2Mpa 过热蒸汽温度： 4500C 给水温度: 1500C 排烟温度： 1410C 锅炉效率: ≥ 88% 燃料种类: 兰炭尾气 燃料消耗量： 32255Nm3/h 1?2基本尺寸 汽包标高 21950mm 炉膛宽度（前后侧距离） 5090mm 锅炉宽度（左右侧距离） 5090mm 锅炉深度（Z1柱至尾部后墙柱中心）12200mm 锅炉最大宽度（包括平台） ~~10200mm 锅炉最大深度（包括平台） ~~14750mm 1?3锅炉本体结构简介 1?3?1概况： 1、炉膛采用膜式壁结构，因为锅炉采用燃料为兰炭尾气，煤气发热值低且着火温度较高，所以炉膛下部采用强化传热的炉内蓄热稳燃装置，且在燃烧器出口处加有点燃装置。稳燃装置与四角点燃旋流式煤气燃烧器相配合，保证了兰炭尾气的充分燃烧。受热面布置，沿烟气走向，从炉膛出口依次布置有高温过热器.低温过热器.省煤器和空气预热器。钢架采用锅结构，按7级地震校核。汽包内部采用旋风分离器，下降管为集中下降管。平台采用栅格式结构。 2、兰炭尾气成分：（设计值） CO2 O2 CO H2 CH4 CmHn N2 低位发热值Kcal/Nm3 7.4 1.8 10.2 12.8 17.6 0.8 49.4 1800 3、燃烧器前设计兰炭尾气压力要求：8—15Kpa。燃气低压切断压力为 2Kpa. 燃气高压切断压力为20Kpa。 4、为了保证蒸汽品质符合标准，给水含盐量应符合水利电力部修订“火力发电厂水、汽质量监督规程”中的规定。 1?3?2汽包及汽水分离装置 锅炉采用单汽包，汽包内径为1440mm，壁厚42mm,筒身直段长6350mm，总长约7460mm,材质Q245R/GB713钢板制造。 汽包内一次分离器为24只直径为290mm的旋风分离器，单只旋风分离器最大允许负荷为 3.5T/h,二次分离器布置在汽包顶部，为呈“V”型钢丝网分离器。 汽包正常水位（0位）在汽包中心线下50mm，最高和最低水位距正常水位正负75mm。 汽包用吊箍悬吊在顶板上。吊箍对称布置在锅筒两端。 汽包下部由四根Φ273的大直径下降管集中供水，下降管入口处为防止抽空而装有平稳栅和十字板。 1?3?3炉膛和膜式水冷壁