冬施交底012.doc

1、冬期施工检查关键控制点 本工程冬期施工从2011年11月15日至2012年月日 2.1 对施工现场的上水、下水、消防管道用保温管、阻燃草帘进行保温。应设专人负责防止结冰堵塞。对食堂的隔油池提前进行清理，以防堵塞冻结。 2.2 做好办公区、民工生活区的取暖保温工作。根据现场实际情况，施工现场的办公区采取电暖气取暖，民工生活区采用锅炉取暖。 2.3 做好临时设施的完善工作，对现有场地重新划分布置，尽快完成施工现场的木加工棚，钢筋、周转材料存放场和库房等临时设施的围挡封闭工作。 2.4 试验室启用标养室加热设备。 2.5 提前做好机械设备进场工作，对前期已进场的各种机械应进行检查维修，防冻、保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间，机械进场后应先进行调试、检查、正常运转，方可投入使用，所有机械设备水箱一律使用防冻液。 2.6对排水管的保温应提前用阻燃草帘等进行保温,冬期时水排入地面明沟内,应直接排入主下水管井内。 2.7 对结构施工的作业面四周应用彩条布进行挡风封闭。 3、技术准备 3.1组织经理部技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习冬期施工方案， 熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排。 3.2组织管理人员认真学习规范、图纸及冬施操作要点，熟悉本工程的冬期施工特点和要求，并对作业人员进行详细的施工技术交底。 3.3在 大门口设立一个测温百叶箱，每日0：00、6：00、14:00由值班员记录各时间点气温，从11月15日记录到来年3月31日。每天在指定地点公告。 4、材料准备 4.1 提前做好各种冬期施工用料的计划工作，经确认符合要求后签订供货协议，按照统筹考虑，分期分批进场的原则，抓好落实。施工现场的所有材料都应进行分类、标识、分规格进行堆放、储存。 4.2 对有见证取样试验要求的材料应及时通知质量及监理工程师对其进行有见证取样送检。对非见证取样的材料也应按有关规定索取合格证，进行复试。 5、冬期施工方法及技术措施 5.1、钢筋工程 5.1.1 钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面的垫木或钢管架上，以免表面锈蚀。 5.1.2 雨天、雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施；焊接前应对焊材进行预热。 5.1.3 焊接后未冷却的接头应避免接触冰雪。 5.1.4 当环境温度低于-20℃时，不得进行焊接作业。 5.2、模板工程 5.2.1 模板验收完毕，混凝土浇筑前，必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。 5.2.2 严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。 5.2.3 竖向结构混凝土浇筑前，按要求提前在侧模上覆盖阻燃草帘，钢大模板背面加贴50mm厚聚苯板；水平结构混凝土初凝后及时覆盖塑料薄膜和阻燃草帘。 5.2.4 模板拆除及保温解除应严格执行规范和审批制度，并在技术交底中给予明确。竖向模板拆除由技术部门签认；水平模板拆除必须由土建技术书面批准。 5.3、混凝土工程 5.3.1混凝土罐车用保温海绵包裹，外罩胶皮加以固定，尽量减少混凝土运输热量损失。 5.3.2 气温在-15℃以下混凝土浇筑时，泵管、布料杆及料斗表面包上保温海绵，外罩胶皮加以固定。泵管应尽量在室内布设。 5.3.3 在运输、浇筑过程中的温度，设专人实地测量，做好记录，发现与热工计算的要求相差较大时应及时查明原因采取补救措施。 5.3.4 混凝土出机温度不得低于+15.5℃，混凝土到场温度不得低于+10.7℃，混凝土入模温度不得低于+10℃。 5.3.5 测温孔的留置:按照测温孔平面布置图进行留置。（测温点布置图见附图） 5.3.6 混凝土测温管理制度 a、按楼层绘制测温点平面布置图（见附图），测温点统一编号，水平、竖向结构分别绘制，测温孔的位置应选择具有代表性的部位或保温条件较差处，每流水段：梁：梁内测温孔应垂直于梁轴布置， 梁侧孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，测2根梁，孔深为梁高的1/2—1/3。板：板内测温孔应垂直于板面设置，每跨布置1点，孔深为板厚的1/2，并不小于5cm。剪力墙测2块墙体，孔深1/2墙厚。埋置示意如下图所示： b、混凝土养护温度的测定从混凝土入模开始，直至达到受冻临界强度拆除保温，或混凝土温度降到0℃为止，至少每隔6h测量一次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度(通过压同条件试件强度确定混凝土是否到达临界强度（4MPa）)前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。 c、测温宜使用建筑电子测温仪，每点读数稳定后，及时记录。混凝土浇注和养护期应认真保护好测点。 d、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。 e、每次测温后