塑胶射出成型常见问题[].pptVIP

塑料 1.玻纖被波前捲到模壁時，立即凝結，這時玻纖四周並沒有足夠的熔膠包圍。 2.玻纖和塑膠的收縮比是1:200，玻纖妨礙了塑膠的收縮，使得表面不勻。 條紋 Streak 翹曲(Warpage)的定義: 製品頂出後不規則的尺寸變化 裂紋(Cracking)的定義: 製品開裂。 翹曲/裂紋Warpage/Cracking 塑 料 強度不夠 薄殼成型時，選擇易流塑膠是很自然的。 但是易流塑膠往往不夠剛強，殘餘應力即使不很大，也有可能造成翹曲，甚至開裂。 選擇塑膠應以容易流但不會產生溢料(Flash)為準。可以參考材料廠商的建議。 CAE模擬可以驗證提議的塑料能否成型翹曲、開裂最小的製品。 翹曲/裂紋Warpage/Cracking 塑 料 2. 乾燥不足 乾燥不足，塑料濕氣重，加熱、混煉、推進時，蒸氣捲入熔膠，熔膠結合不佳，開裂的可能性就大。 人們往往忽略乾燥劑的定期再生(Regular Regeneration)。 應當就教乾燥器供應商，確實作好樹脂的乾燥工作。 檢查乾燥器的空氣進氣管路是否堵塞。 空氣進不來，樹脂的濕氣就帶不走，乾燥的動作便徒具形式。 使用漏斗型乾燥器(Hopper Dryer)時，塑料在乾燥器內的停留時間，應當連續2小時以上。 無論使用何種乾燥器，乾燥後的塑料應置封閉容器內，以防受潮。 翹曲/裂紋Warpage/Crack