动作经济原则.docVIP

利用动作经济原则进行改善的步骤 1．收集问题点 重新审视自己所负责的操作范围，把存在的各种问题点收集起来。 ①与操作人员就以下各个可能出现问题的方向进行探讨。 耗时过多 不平衡 工序不良多 容易疲劳 难于掌握 ②将确认的问题进行量化，了解问题的严重程度。 2．用动作经济原则检查存在问题的操作，顺便寻找改善的方向。 在明确了问题点之后，用动作经济原则与该作业进行比较，找出不符合原则的动作。 ①以四项基本原则进行比较 减少动作数量 使动作保持平衡 缩短动作距离 使动作保持轻松自然的节奏 ②用动作经济16原则从动作方法、工具使用、场所布置等几个方面分别进行检查。 ③将检查的结果和发现的改善方向记录下来。 3．进行分析 找出不符合动作经济原则的原因，并整理成特性要因图。 重点调查 （1）动作方法 动作的顺序、数量、方向、时间； 不同操作人员的动作方法是否相同； 使用身体的部位和频度。 （2）工具使用 工具的种类、数量、功能、形状； 工具的使用方法； 工具的使用难度。 （3）场所布置 材料、工具、机械的布局； 材料、工具的放置方法、方向、位置； 灯光、温度、湿度等； 椅子、操作台的高度； 4．寻求改善方案 用5W1H的方法研究目前的动作。 谁 ………………………… 一定要这个做吗？ 什么 ………………………… 非用这个材料不可吗？ 何时 ………………………… 时间可以改变吗？ 何处 ………………………… 场所可以改变吗？ 怎样 ………………………… 有没有更好的方法？ 为什么………………………… 为什么要有这个动作？ 利用动作经济改善检查表（表4.12） 续表 基本原则（II）：同时进行动作 姓名： 所属部署： 因 素 原 则 内 容 检 查 注 意 点 能 不能 工装夹具或机械 （2）将2个以上的工具合二为一 能否组合不同尺寸的工具或定规（扳手、孔规） 能否使尺寸不一的工具为可调式（活动扳手） 在检查栏中画Ｏ回答 对回答不能的，研究具体的改善方案 （3）使用安装简便的夹具 能否减少安装点 能否使用蝶形螺栓 （4）用1个动作完成机械操作 能否将控制杆或把手操作改为按钮开关 能否将旋转式开关改为按钮式开关 动作方法 （1）双手同时开始动作并同时结束 能否不用单手手持、空手 能否改善掉除恢复疲劳以外的双手空手 能否不发生一手工作时他手必须空手的现象 能否双手同时拿取材料 能否双手同时加工2个产品 能否双手时放置产品 备 考 （2）双手同时向相反、相对方向动作 能否左右对称地摆放材料或工装夹具 能否掉双手向同一方向动作 操作场所 （1）调整布局使双手能同时动作 能否在左右摆放材料或夹具 能否使双手左右动作的位置接近 能否配置2个工装夹具 工装夹具或机械 （1）对需长时间持有的物品使用支撑架 能否用老虎钳夹紧物品 能否用空气吸引力吸住物品 能否用弹力、磨擦力（橡胶、弹簧、海棉）存放物品 能否将物品插入槽、孔中 （2）双手同时开始动作并同时结束 能否使用机械式（钢丝、连接棒）脚踏结构 能否用电式（电开关）脚踏结构 能否使用物理式（水压、油压、空压）脚踏结构 续表 基本原则（II）：同时进行动作 姓名： 所属部署： 因 素 原 则 内 容 检 查 注 意 点 能 不能 工装夹具或机械 （3使双手同时动作的夹具 能否左右对称地摆放材料或工装夹具 能否去掉双手向同一方向动作 能否使用同时加工2个材料的夹具、机械 在检查栏中画Ｏ回答 对回答不能的，研究具体的改善方案 备 考 续表 基本原则（III）：缩短动作距离 姓名： 所属部署： 因 素 原 则 内 容 检 查 注 意 点 能 不能 动作方法 （1）以最适宜的身体部位进行动作 能否养活身体或肩的动作 能否用指头或手指动作 在检查栏中画Ｏ回答 对回答不能的，研究具体的改善方案 （2）以最短距离 能否排除动作途中的障碍物 能否在正常操作范围内操作 操作场所 （1）以操作不受妨碍为前提缩小操作空间 能否将材料或工装夹具放在操作人员的近前面 能否圆弧形摆放物品 能否将工具悬挂在操作人员的前面 能否在传送带上设置桥形操作台 能否在正常操作范围内放置材料或工装夹具 备 考 工装夹具或机械 （1）利用重力或机械力取料送料 能否利用滑道 能否利用料斗 能否利用传送带 能否利用倾斜台和挡板 能否利用滚轮传送带 能否用小传送带制作