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活性炭吸附池工艺设计的探讨.

活性炭吸附池工艺设计的探讨更新时间:2009-11-11 15:50?来源:?作者:?阅读:920?网友评论0条摘要:本文结合水厂活性炭吸附池工艺设计的调整过程,探讨了当前活性炭吸附池工艺设计中普遍关注的问题,包括池型、滤层结构、冲洗方式及冲洗水源等,同时简要介绍了目前我国活性炭吸附池的应用情况。关键词:活性炭 吸附池 设计1 水厂活性炭吸附池工艺设计概况水厂扩(改)建工程于1999年开始方案设计,2003年被确定为国家“863”课题“南方地区安全饮用水保障技术”的示范工程(以下简称示范工程),水厂扩建工程规模20万m3/d,改建工程规模32万m 3/d,其中常规净化构筑物按新增20万m3/d规模设计,预处理、深度处理、污泥处理按新建52万m3/d规模设计。工程于2003年8月开工建设,目前正在建设中。示范工程以东深引水和东部供水两大水源系统为水源。东深引水水源受到生活性有机污染,氨氮、亚硝酸盐、生化需氧量(BOD5)、耗氧量(KMnO4法)、溶解氧等项目超标。虽然东深引水工程经沙湾生物硝化预处理后,主要控制指标氨氮去除效果良好,实测值可基本符合《生活饮用水水源水质标准》二级水源水质标准,但去除效果不稳定,实测氨氮值和总磷值时有超标。而且即使硝化后,N、P等营养物质仍残留水中,为藻类等水生植物的繁殖提供了条件。 示范工程出水水质执行《城市供水行业2000年技术进步发展规划》第一类水司的88项指标,同时课题要求下列指标达到:出厂水浊度低于0.1NTU;高锰酸盐指数低于2mg/L;氨氮低于0.5mg/L。常规净化工艺难以满足原水水质不断恶化、水源微污染日益严重同时出水水质日趋严格的要求。国内外大量的研究试验和工程实践证明,采用臭氧-活性炭深度处理工艺可以有效地去除水的色、嗅、味,降解有机物,灭活细菌和病原微生物,对消毒副产物及其前体物具有很好的去除效果,对内分泌干扰物及其前体物具有一定的控制作用,可明显降低水的致突变活性,并提高水的生物稳定性,使饮用水水质得到极大改善,因此示范工程确定采用臭氧-活性炭吸附深度处理工艺。由于方案设计时,尚无正式颁布的活性炭吸附池设计的国家级或行业规范,可借鉴的同类型工程也很少,因此主要参照北京市第九水厂活性炭吸附池的型式、反冲洗水力特性并结合水厂新建、扩建系统竖向及平面布置进行设计。活性炭吸附池按32万m3/d和20万m3/d规模分为两个系统,并与臭氧接触池、臭氧制备间组合布置为集团式构筑物。活性炭吸附池采用重力式、恒水位、恒速过滤,双排布置,利用新建滤池滤后水重力反冲洗。采用小阻力配水系统。采用直径为 1.5mm,长2~3 mm的柱状炭,干容重 0.495t/m3 ,吸水饱和后的密度为1.28t/m3。初步设计主要工艺参数见表1。随着863课题研究的深入和认识水平的不断提高,示范工程在炭池形式、滤料组成、反冲洗方式以及冲洗水源等方面均做了较大幅度的调整,这一调整既顺应了供水行业对深度处理的客观需求,也反映了人们对炭吸附池设计的认识过程。2 活性炭吸附池工艺设计的调整要点2.1 池型我国已建或在建水厂活性炭吸附池以普通快滤池为基本池型,多采用降流形式,在对进出水阀门及控制方式、滤层及承托层组成、冲洗及冲洗排水方式以及配水系统不断改进的基础上,形成虹吸滤池、V型滤池和翻板滤池等多种池型。见表2。表2 国内部分水厂活性炭吸附池池型活性炭吸附池选型应根据处理规模、构筑物的衔接方式等因素、结合工程地形条件等,通过技术经济比较后确定。 ?虹吸滤池的进水、出水采用虹吸管代替阀门,变水位等速过滤,滤池运行由水力自动控制,可利用自身出水重力反冲洗,不需要冲洗水泵、鼓风机等设备。适用于水量2~10m3/d的中型水厂。 V型滤池采用均质深滤层、恒水位、恒滤速过滤,具有气、水反冲洗和表面扫洗,冲洗效果好,运行稳妥可*,适用于大、中型水厂,单池面积可达150m2以上。目前已在我国很多水厂的砂滤池中使用,但用于活性炭吸附池的建成实例较少。 示范工程炭池原设计综合V型滤池的进出水阀门组形式及控制方式,均质深滤层、恒水位、恒滤速过滤等特点,但配水采用短柄滤头小阻力系统,只有水冲洗,没有气冲。池内设置中央进水渠和U型进水支渠(槽),兼进水配水和冲洗排水集水功能。翻板滤池具有均质深滤层、恒水位、恒滤速过滤的特点,来水经进水堰均匀进入滤池,滤后水经横向的集水管、纵向垂直管列组汇入集水槽至出水管。滤池采用气冲、气水冲、水冲三个阶段冲洗(水冲洗强度可达15~16L/m2·s),冲洗废水通过位于炭层上方的排水舌阀(板)排出,由于排水舌阀的内侧底高于滤料层0.15~0.20m,而且排水阀板是在反冲洗结束,滤料沉降20s后再逐步开启,从而滤料流失的几率较小。因此翻板滤池具有冲洗强度大,滤料冲洗干净且不易流失的特点,弥补了活性炭滤料轻易流失的不足

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