浅析苯加氢萃取剂选择及注意事项..docVIP

焦化粗苯精制工艺溶剂对比及使用注意事项 吴长宁 潘霄恒 （上海宝钢化工有限公司 宝山分公司 化产品二厂） 摘 要：本文通过比较SUL液液萃取工艺和NFM萃取蒸馏工艺的溶剂特性和工艺特点，对各自优劣进行了分析；针对其劣化机理，提出了各自使用注意事项，可为焦化粗苯加氢精制萃取剂的选择和使用提供一定借鉴。 关键词： 粗苯加氢 溶剂 环丁砜 甲酰玛琳 注意事项 前言 近年来，随着粗苯加氢技术的发展，中温加氢技术逐渐取代了原有的酸洗工艺和高温加氢工艺，所生产的焦化苯在质量上处溴指数外也基本达到了石油苯的质量指标，且成本相对较低。从而推动了国内焦化粗苯加氢精制技术的迅速发展，现已成为我国获得纯苯产品的一个重要途径，已呈遍地开花之势。据各种信息不完全统计，目前焦化苯加氢精制装置能力如表1所示。 表1：焦化苯加氢精制装置及规模（仅列10万吨以上装置） 公司 加工能力 公司 加工能力 公司 加工能力 河北旭阳 30 荷泽玉皇 10 山西美锦 10 宝钢化工 25 江苏鼎和 10 山西阳光 10 山西潞宝 20 江苏天裕 10 顺城集团 10 山西三维 20 江苏新昌源 10 唐山中润 10 山西太化 20 徐州天旭 10 天铁化工 10 河北佳化 20 开滦股份 10 潍焦集团 10 山东海力 16 马钢股份 10 武钢焦化 10 盛源宏达 16 内蒙恒坤 10 徐州天永 10 鞍钢焦化 15 盘锦和运 10 云南大为 10 云维集团 12 神马奔腾 10 云南焦化 10 包钢集团 10 沙钢集团 10 蓝星哈尔滨 10 常州东昊 10 山东莱钢 10 重庆佐能 10 河北民海 10 山西诚宏福 10 10万吨以下 212 旺佰欣化工 10 山西焦化 10 合计 676 本文主要是从环丁砜萃取工艺和甲酰玛琳抽提工艺的特点、产品质量等方面进行了详细的分析与对比，并对各工艺条件下萃取剂使用的注意事项做了一定的阐述，以期为相关装置提供参考。 1. 不同溶剂工艺简介 分离苯、甲苯、二甲苯的方法，自1952年起投入工业生产的主要有以甘醇类、二甲基亚砜（DMSO）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、环丁砜（SUL）、N-甲酰玛琳（NMF）为溶剂的液液萃取和萃取精馏法生产芳烃的工艺。后随技术的发展，前三种工艺逐步被淘汰，目前焦化粗苯精制装置以SUL液液萃取和NFM萃取精馏工艺占主导地位，具体技术所有方相见表2。表1所列装置在焦化粗苯加工时，加氢油的后处理操作方式有萃取精馏、液液萃取后蒸馏两种方式。虽然工艺不同,但所用的溶剂主要是N-甲酰玛琳(NFM)、环丁砜(SUL)或是这两种溶剂的组合。 表2 焦化苯精制工艺采用的溶剂 序号 技术方 工艺方法 溶剂 1 德国morphylane 萃取精馏 NFM 2 德国Morphylex 液液萃取+抽提蒸馏 NFM 3 意大利Fomerx 液液萃取+抽提蒸馏 NFM 4 美国Axens 液液萃取+抽提蒸馏 SUL 5 中国石科院 萃取精馏 SUL+ NFM或COS 6 西南院、天科股份 萃取精馏 N-甲酰玛琳组合溶剂 1.1 环丁砜液液萃取工艺 在环丁砜液液萃取工艺是从稳定塔系统来的C5-C9馏分又称BTX馏分，在萃取塔用环丁砜为萃取剂把非芳烃脱除掉,汽提塔进一步脱除非芳烃,回收塔把芳烃与萃取剂分离开, 回收塔出来的芳烃经白土塔, 除去微量的不饱和物后, 依次进入苯塔、甲苯塔, 最终得到苯、甲苯、二甲苯。 图1 环丁砜BTX液液萃取工艺流程简图 1.2 甲酰玛琳萃取工艺 甲酰玛琳萃取蒸馏工艺基本上与环丁砜差不多，都是经过萃取蒸馏塔，塔顶采出非芳，塔底为富溶剂，富溶剂经解析塔解析，塔顶采出苯和甲苯，塔底为贫溶剂，少部分溶剂进入溶剂再生系统。 图2 甲酰玛琳萃取精馏工艺简图 2、溶剂特性及工艺特点比较 2.1 溶剂的性能特点比较 N-甲酰玛琳和环丁砜都是芳烃的优良溶剂。其物化性质如表3。 表3 溶剂的物化性质 溶 剂 N-甲酰玛琳 环丁砜 分子式 C5H9O2N C4H8O2S 分子量 115 120 密度（d420） 1.15 1.26 沸点 ℃ 242 285 凝固点 ℃ 23 28 粘度mPa.s(25℃) 6.2 10.3 有研究证明，溶剂相对于苯、甲苯、二甲苯中非芳烃的选择性SUL NFM，而溶质在各类溶剂中溶解能力顺序是NFM SUL。对芳烃抽提中关键组份苯-正庚烷和苯-甲基环己烷及甲苯-正庚烷和甲苯-甲基环己烷体系的选择性和对应芳烃的溶解能力, SUL虽有最佳的选择性,但溶解能力却不如NFM,从选择性或产品质量考虑，SUL较好；而综合考虑溶解能力和选择性,NFM是较优良的溶剂。 2.2 不同三苯分离工艺的特点 在SUL液液萃取工艺中, 环丁砜是