SIEMENS系统数控铣工_加工中心操作工技能训练韩鸿鸾高小林王英04项目四孔系加工课件教学.pptVIP

* * * * * * * PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 任务一【知识准备】 13.圆周孔HOLES2 加工图示的圆周孔。使用CYCLE82来加工4个孔，孔深为30mm。最后钻孔深度定义成参考平面的相对值。圆弧由平面中的圆心X70 Y60和半径42㎜决定。起始角是33°。钻孔轴Z的安全问隙是2㎜。 任务一 【任务实施】 * 任务反馈 ★ 零件检查 ★ 检测评分 ★ 加工准备 ★ 任务一 【任务实施】 * 1.选择数控机床 本任务选用的机床为TH7650型SIEMENS802D系统加工中心。 2.刀具及切削用量 3．参考程序 ◆加工准备 ◆零件检查 游标卡尺测量内孔 内测千分尺测量内孔 1.游标卡尺 2.内径千分尺 任务一 【任务实施】 * 3.内径百分表 4.内卡钳测量 5.塞规 6.针规 塞规 1－通端 2－止端3－手持部位 内径百分表测量内孔 数显内卡钳 针规 任务一 【任务实施】 * ◆检测评分 将学生任务完成情况的检测与评价填入表 ◆任务反馈 1.钻孔产生误差原因及修正措施 2.铰孔精度及误差分析 3.镗孔精度及误差分析 任务一 【拓展训练 】 * 试简要说明孔加工固定循环的动作。 1.如图所示工件，轮廓已加工成形，试编写孔加工的加工中心加工程序。 钻孔与锪孔练习 任务一 【拓展训练 】 * 2.如图所示工件，轮廓已加工成形，试选择合适的孔加工刀具并编写孔加工的加工中心加工程序。 镗孔加工 任务实施 知识准备 技能目标 任务描述 * 拓展训练 任务二 螺纹加工 * 任务二 【任务描述】 如图所示工件，本任务应用任务一加工完成的零件，加工内螺纹时，应特别注意底孔直径的确定。另外，由于采用刚性攻螺纹，为防止丝锥在攻螺纹过程中折断，应选择专用的攻螺纹夹头来装夹丝锥。 任务二 【技能目标】 * 掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法 ★ 掌握螺纹加工常用的加工指令 ★ 能选择合适的刀具攻螺纹或铣削加工螺纹 ★ 一. 攻丝 * 任务二 【知识准备】 二. 铣螺纹 三. 攻螺纹指令介绍 四. 螺纹循环加工 * 2.丝锥的种类 任务二 【知识准备】 一、攻丝 1.丝锥的结构 丝锥的结构形状 a)齿部放大图b)手用丝锥c)机用丝锥 3.攻螺纹前的工艺要点 4.攻螺纹时切削速度 5.螺纹轴向起点和终点尺寸的确定 攻螺纹轴向起点与终点 * 任务二 【知识准备】 二、铣螺纹 1.铣螺纹的加工工艺 2.铣螺纹用刀具 a)整体螺纹铣刀 b)带组合倒角的整体螺纹铣刀 c)带可换刀片的螺纹铣刀 d)可换刀片 铣螺纹加工用刀具 * 1.等螺距螺纹切削或攻螺纹：G33 任务二 【知识准备】 三、攻螺纹指令介绍 2.带浮动夹头的夹具攻丝：G63 3.螺纹插补 G331、G332 * 四、螺纹循环加工 任务二 【知识准备】 1.刚性攻丝CYCLE84 * 2.带补偿夹具攻丝CYCLE840 任务二 【知识准备】 * 任务二 【知识准备】 3.螺纹铣削 CYCLE90 * 任务二 【知识准备】 例如图示。在G17平面内的点X60 Y50处加工一个内螺纹。 任务一 【任务实施】 * 机床选择 ★ 零件检查 ★ 任务反馈——攻螺纹误差分析 ★ 选择工具与确定切削用量 ★ 任务二 【任务实施】 * ◆选择数控机床 本任务选用的机床为TK7650型SIEMENS802D系统数控铣床。 ◆选择工具与确定切削用量 螺纹加工刀具 a)机用丝锥 b)螺纹铣削刀具 攻螺纹夹头刀柄与攻螺纹夹套 a)浮动攻螺纹刀柄 b)攻螺纹夹套 任务二 【任务实施】 * ◆零件检查 螺纹的主要测量参数有螺距、大径、小径和中径尺寸。 1.大径与小径的测量 2.螺距的测量 3.中径的测量 4.综合测量 外螺纹千分尺 螺纹塞规与螺纹环规 ◆任务反馈——攻螺纹误差分析 任务二 【拓展训练 】 * 1.螺纹加工常出现的误差的哪些？其原因是什么？ 2.如图4.77所示工件，轮廓已铸造或加工成形，试选择合适的孔加工刀具并编写孔加工的加工中心加工程序(不考虑工件的装夹与校正)。