锡线和焊接知识.docVIP

一，63/37锡条特性，63/37锡线特性锡、铅元素的基本数据 TIN 锡(Sn) 熔点：231.9 比重7.298 LEAD 铅(Pb)熔点：327.5 比重11.36 经换算后Sn63/Pb37 熔点：267.2 比重8.80094 Sn60/Pb37 熔点：270 比重：8.9228 实际结果Sn63/Pb37 熔点：183.3 比重：8.4Sn60/Pb37 熔点：183.3 比重：8.5Sn60/Pb37 熔点：183.3 比重：8.5 上图是锡铅合金的成份、温度改变及相的变化，C点称为共晶点，亦为Sn63/Pb37锡铅合金之熔融点。因其无需经过半熔融状态，可直接由固态变成液态，而能以最快之速度完成焊接工作，其余比例之锡铅合金，因其必须在不同之温度情况下，经过半熔融之过程，故其用途，亦因此而有所不同。二种以上的金属在液态状况下混合时会有(1)固熔体的产生(2)金属化合物的产生(3)维持原来的成分，锡铅合金自19.5%起至97.5%有一条不变的固相线即BCE线(183.3)，ABC及CDE皆为半熔融状态区，而ACD曲线则表示液相区。相线与液相线会合在共晶点，换言之，当锡铅含量为锡63%、铅37%时，可自液体状态直接变为固体状或自固体状直接转成液体状态，而不经半熔融状。其他成份之锡铅合金，则均在183.3至ACD液相线中间行程半熔融态。液相线熔点(183.3)，并非适当的焊锡温度，通常适用的温度约高于液相线温度55-80℃。 共晶点焊锡特性(亦即为什么要用63/37或60/40，而不用70/30或50/50)电子工业希望于最低的温度之下完成焊锡工作，那就得利用熔点最低的焊锡合金。63/37或60/40之共晶点焊锡可符合此项要求，其原因有以下三点： 因其不经过半熔融状态而迅速的固化或液化，因此可以最快速完成焊锡工作。 能在较低温度下开始焊接作业，乃锡铅合金中焊接性能最佳的一种。 熔液之潜钻力强，可扎根般地渗透进金属表面之极征细隙。 总结：选择63/37之原因是因为锡在锡炉工作时含量会降低，63→60，60→57 优点： 不必经过半熔融态，因此可以由固体直接变成液体，并可以最快之速度完成工作。 扩张强度(Teusil strength)最强，即鐕潜力强，可以扎根般的渗透金属表面之极微细隙。 变相温度最低。合格环保锡条锡线成分参考表以下表格内容可作为环保产品成分参考: 合金成份 熔点 比重g/cm3 硬度HB 热导率M.S.K 拉伸强度Mpa 延伸率% 导电率% ? Sn99.3Cu0.7 227 7.4 9 64 32 48 16.0 化学成份 锡Sn 铜Cu 铅Pb 锑Sb 铋Bi 锌Zn 铁Fe 铝Al 砷As 镉Cd 99．3 ±0.2 0．7±0.2 0.1 0.02 0.01 0.02 0.02 0.02 0.03 0.02 Ag(银)??????含量： 0.0000%Al?(铝)??????含量： 0.0005%As(砷)??????含量： 0.0000%Bi (铋)??????含量： 0.0082%Cd(镉)?????含量： 0.0008%Cu(铜)?????含量： 0.71%Fe(铁)?????含量： 0.0080%Ni (镍)?????含量： 0.0003%P (磷)??? ??含量： 0.0000%Pb(铅)?????含量： 0.0035%S (硫)??????含量： 0.0000%Sb(锑)??????含量： 0.0085%Zn(锌)??????含量： 0.0004%Sn(锡)??????含量： 99.2557%无铅锡线与有铅锡线对比无铅锡线属于无铅环保产品，市面上主要多使用锡铜系列。其中含99.3%锡0.7铜是主要的配方比例，因为其使用面广，价格相对其它无铅产品要低。所以，我们在谈论无铅锡线的时候主要是以锡铜系为准。无铅焊锡与有铅产品（63/37锡线）的性能比较主要从以下几个方面来作对比：成分（wt%） Sn/Cu0.7 Sn63/Pb37 熔点（） 227 183 密度（25） 7.4 8.4 热容（J/kg · k） 220 176 热导率 （J/m · s · K） 64 50 拉伸强度（MPa） 32 44 延伸率（％）df 48 25 电阻率（μΩm） 0.13 0.17 扩展率（％） 230 ? 91 240 ℃ 77 92 250 ℃ 77 93 260 ℃ 77 93 280 ℃ 78 ? 润湿平 衡测试 ? Ta Tb Fmax Ta Tb Fmax. 240 1.00 4.53 0.159 0.12 0.80 0.195 250℃ 0.86 2.79 0.181 0