变压器器身套装.docVIP

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变压器器身套装变压器器身套装

苏州昊海 变压器有限公司 变压器器身套装 0HH-910-7001 共 5 页 第 1 页 适用范围 1.1 本工艺适用于框式结构铁芯的油浸式变压器线圈套装、绝缘装配与铁芯上铁轭插(镶)片。 1.2 结构类似的干式变压器,除绝缘材料按干式变压器要求的配置使用外,其余部分可以参照本工艺相关条款实施。 1.3 本工艺不适用于非晶合金铁芯和卷铁芯变压器线圈的套装。 使用的设备、工装及工、量器具与易耗品 2.1 主要设备 行车或其他相应的起重设备 2.2 辅助设备和工装 空气压缩机(或高压气流吹风机)、手推车(或其它形式的小车、运输工具)、套装专用线圈吊具和绳索、活络式料架、适用的小梯。 2.3工、量具 规格齐全的扳手和套筒、大力钳、鹰嘴钳、钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、十字批、铁榔头、木榔头、锉刀、漆刷、钢丝刷、紧绳器、插片专用刀、引线弯头专用扳手、硬质木垫块、2m钢卷尺、150㎜钢直尺,等等。 2.4 常用易耗品 铁砂皮(纸)、1032绝缘清漆、电缆纸、绉纹纸带、纱带、等。 工艺准备 对照工作任务书,熟悉全部相关的产品加工图和技术、工艺文件,明确该产品的电压等级、绕组联结方式等各项技术要素,尤其要格外关注有特殊要求的项目。 将装配场地打扫干净,清除与装配无关的物品和其他障碍。 检查并确认需装配的铁芯已经检验合格后,将其吊到装配台上放稳当,。 检查并确认需装配的线圈、零(部)件和绝缘材料等均经检验合格且无保管、运输不妥造成的损伤后,用干净的手推车将它们运到装配台边上,妥善放在料架上。 工艺过程 拆卸铁芯上铁轭 ㈠. 拆卸前,先检查并确认铁心柱已经粘结固化后,用适宜的扳手拧松并除去铁芯柱上临时性的工艺夹紧槽钢、螺杆等。 ㈡.拆除铁芯吊螺杆,在装配台一边或料架底部放妥当。 ㈢. 两人(至少两人)配合,先用适宜的扳手稍微拧松铁芯上夹件旁轭螺杆、穿心螺杆(如果有),以便于“Π”形卡楔入(对于片形较小的变压器,可以不用“Π”形卡)。“Π”形卡按图1所示,以用最少的数量能可靠地将上铁轭夹紧成一个整体为原则,按一定的层次楔入轭片内,以防止铁轭完全松开后硅钢片散落(也可以用绳带穿过铁轭绑扎)。然后,由一人托住夹件,另一人继续松旁轭 资料来源 编制 审核 标准化 编制部门 批准 标记 数量 更改文件号 签字 日期 责任人 签字 日期 苏州昊海 变压器有限公司 变压器器身套装 0HH-910-7001 共 5 页 第 2 页 夹紧螺杆至完全松脱后移除上夹件。 图1 上铁轭端面“Π”形卡楔入位置示意 此操作过程必须注意! 一、如果有人力难以托举的大夹件时,事先要用行车吊住夹件上的工艺孔,但不要吊太紧,以夹件除去螺杆后不会下沉掉落为宜; 二、如果有穿心螺杆的,夹件松开后先除去旁轭螺杆,移除夹件后再除去穿心螺杆,这样可以借穿心螺杆之力托住夹件,防止夹件失重后突然掉落; 三、在松夹紧螺杆的同时,要不断地观察铁芯柱的牢固状况,防止上夹件松开后,因铁芯柱粘结(或绑扎)不牢固而引起铁芯倒地所至的伤人事故。一旦发现有此类情况发生的迹象时,要立即停止松螺杆作业,马上用工艺夹紧槽钢重新夹紧铁芯柱后再行作业。 ㈣. 夹紧螺杆松开后,将夹件小心移离,在装配台一侧妥善放好。注意保持夹件绝缘、螺杆绝缘等绝缘件的清洁,不要落地或着地摆放。 ㈤. 于上铁轭两侧分别由外及里,逐级拆卸上铁轭硅钢片,并按原来分级的顺序不要弄乱或翻身,整齐地码放在料架上。 ㈥. 用宽纱带或斜纹布带将铁芯柱顶端散开的硅钢片往里收,包好裹牢,尤其是出角部分不要外露,防止套线圈时尖角划伤绝缘,。 ㈦. 清除铁芯上的异物,压缩空气除尘后待用。 4.2 套线圈与主绝缘装配 ㈠.检查铁芯下铁轭夹件,如果下夹件肢板有不平或其它缺陷,要先予以纠正或调整,再按图纸要求将下铁轭绝缘(包括绝缘端圈、垫块、隔板等)放端正。 ㈡.按绝缘装配图规定的要求,将铁芯绝缘筒分别套入芯柱。如果铁芯绝缘是围板结构的,则将围板围在芯柱上,用纱带围捆收紧。如果围板不止一张的,则围板间的搭头必须大于20㎜,而且还要错开相互间的搭接位置。并在围外侧围板时,最好将围板的光洁面朝外,或者在围板外侧揩擦石蜡,这样,有利于套线圈时下滑,方便套入。 ㈢.如果线圈有下端引出线的,则需事先根据铁轭垫块厚度与间距,即出线窗口的大小,按照器身绝缘装配图要求,定好出线的拐弯位置后,按约90°的角度将出线头弯好引出。如果导线较粗的,可以借助钢丝钳或引线弯头专用扳手,但是,不管采用哪种手法,前提是弯出的线头必须平服、整齐。然后,自引出线最 苏州昊海 变压器有限公司 变压器器身套装 0HH-910-7001 共 5 页 第 3

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