各种后浇带钢筋处理.docVIP

1、支模及拆模 （1）基础（地下室）后浇带垫层施工时，宜将后浇带处基础垫层做加强处理和防水特殊处理。一般在后浇带底部设置250mm×250mm的排水沟，两端设置集水坑，为清理垃圾进行冲洗和排除浇筑混凝土时产生的泌水提供方便。如遇地下水位较高或雨季施工时，在后浇带的两端设置集水坑，并做0.5%的垫层泛水处理，以便及时排除雨水和养护用水，避免钢筋 锈蚀。 （2）后浇带施工缝处宜用钢筋网或木模板作堵头侧模，对地下室较厚的底板、大梁等属于大体积混凝土的后浇带，两侧堵头板应按钢筋间距上下设置专用模板及支撑，以防止混凝 土漏浆而造成后浇带底部剥离不开。（特别要注意基础下反梁必须及时清除漏浆，初凝后及时排除支撑和堵头模板），对有防水抗渗要求的还应设置止水带或其它止水材料，以防 后浇带处渗水。 （3）作为伸缩后浇带，一般要求混凝土浇灌的间隔时间宜在两个月以上；沉降后浇带一般要求高层部份主体结构结顶后再进行浇灌，其间隔时间可能要几个月甚至更长。在这期间 ，已完成施工的后浇带两侧的梁板结构变成了悬挑构件，并且还要承受上部其他结构的自重和后续工程的施工荷载，单靠正常施工的模板支撑系统远远满足不了该部位的刚性和强度。因此，后浇带部位的支模应采用二次拆模施工工艺。否则可能会造成梁、板上部裂缝、后浇带部位下挠等质量事故。 ①后浇带两侧应保留承重荷载支撑应不少于两排（包括梁、板支撑均应保留），立杆间距不应大于1m，该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他部位的模板及支撑的及时拆除 ，以利正常周转。 ②对后浇带部位保留第二次拆除的梁、板、模板及支撑，必须保证该部位的梁、板混凝土强度达到设计值强度的100%以上，和上一层结构梁、板单独能承受上部施工荷载时，最下 一层才能拆除，也就是通常所说高层建筑后浇带部位二次拆模最少应保持五层的支撑体系，如遇冬季施工，必须根据同条件养护试件的强度报告来进行计算。立杆间距应经过计算来确定，计算时可考虑扣除该部位悬挑梁、板自身所能承受的荷载，剩余荷载应由后拆支撑来承受，同时应支撑水平方向有可靠的拉结以防失稳。对于后浇带的支模和拆模，不管采用何种施工工艺，都应进行计算，编制专项方案来指导具体施工，以确保模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳定性。 2、钢筋的处理 后浇带按使用功能划分主要有伸缩后浇带和沉降后浇带两种，具体施工中应区分后浇带的性质和功能，分别采取不同的施工工艺和措施对钢筋进行处理。 （1）伸缩后浇带主要是为了解决大体积混凝土和超长结构收缩变形而设置。“它的作用在于减少混凝土的收缩应力，而不能减少温度应力，应提高它对温度应力的耐受能力，所以通过后浇带的板、墙钢筋应断开搭接，以便两部分混凝土各自自由收缩。”这一点在实际施工中往往容易被忽视和误导，导致后浇带起不到应有的作用。采用上述断离法，如采用绑扎则应根据设计及规范要求满足大于主筋45倍的搭接长度，并按规范要求错开钢筋接头位置，一般做法通常按正常配筋穿过后浇带，待完成该层混凝土浇筑后在3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断，断隙一般控制在5cm左右。在后浇带施工前采用电弧焊工艺将断开的钢筋进行焊接，焊接质量和搭接长度必须满足规范要求，必须按规范要求进行焊接质量的检验。 （2）沉降后浇带主要是为解决高层建筑结构和裙房的沉降差而设置的。在这个区段内，两侧的结构沉降差反映到钢筋上所产生的钢筋应力和应变相对来说不大，不至影响结构的沉降，因此沉降后浇带钢筋一般不采用断离法处理。但为了便于基础施工中的清理等工作，也可根据实际情况适当断开开口，在浇筑前将断开部位钢筋按断离法的施工工艺和质量要求进行焊接。 （3）由于后浇带的钢筋外露时间较长，所处环境又相当潮湿，容易使钢筋生锈，为此对后浇带的钢筋必须采取保护措施，防止污染锈蚀，影响结构质量 后浇带设计与施工的质量控制 ? 简介：通常对长度较长、面积较大且带地下室的高层板式楼宇等需按设计规范要求设置沉降或伸缩后浇带。后浇带的设计规定和要求不同，其施工做法也不尽一致，在施工前监理对后浇带的设计规定和施工质量控制要点必须有充分的认识和预见性。结合施工监理经验对后浇带的质量控制进行浅要分析，总结了设计阶段和施工阶段监理对后浇带质量控制要点。 ? 关键字：后浇带，质量控制 　　随着高层建筑向体量大型化和结构功能多样化方向发展，超长（即超过钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距）结构、主楼裙房式结构或体形不规则结构不断出现，特别是对地下防水有要求的建筑物，要求结构不留变形缝，常采用施工后浇缝（即后浇带）来取代它，对长度较长、面积较大带地下室的高层板式楼宇等建筑物，以及独立的地下建筑物都根据设计规范要求设置了沉降或伸缩后浇带。笔者结合工程施工监理经验对后浇带进行浅要分析，并从设计阶段、施工阶段监理的质量控制要点进行叙述。 　　1 设计阶段监理对后浇带质量